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Nanosys-1000非球面加工机床液体静压导轨工作特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-23页
    1.1 课题研究背景第10-14页
        1.1.1 非球面光学精密零件需求现状第10-11页
        1.1.2 非球面加工机床及技术发展现状第11-14页
    1.2 课题来源第14页
    1.3 非球面加工机床对导轨工作精度的要求第14-15页
    1.4 国内外研究现状第15-19页
        1.4.1 液体静压支承技术研究现状第15-18页
        1.4.2 液体静压导轨运动直线度研究现状第18-19页
        1.4.3 液体静压导轨承载力及刚度研究现状第19页
    1.5 研究意义第19-21页
    1.6 本文主要研究内容第21-23页
2 液体静压导轨误差均化研究第23-43页
    2.1 液体静压导轨运动副表面误差分析第23-25页
        2.1.1 导轨误差对零件加工精度的影响第23-24页
        2.1.2 导轨副工作表面粗糙度分析第24-25页
        2.1.3 静导轨面形误差分析第25页
    2.2 油膜流场数值求解环境第25-26页
    2.3 支承表面粗糙度对矩形油垫油膜承载特性的影响第26-33页
        2.3.1 油膜流场模型建立第26-27页
        2.3.2 油膜流场数值求解第27-28页
        2.3.3 粗糙度幅值及单元宽度对油膜表面压力分布规律的影响第28-30页
        2.3.4 支承表面粗糙度幅值对油膜承载力的影响第30-32页
        2.3.5 支承表面粗糙度单元宽度对油膜承载力的影响第32-33页
    2.4 静导轨面形误差对导轨运动直线度影响第33-42页
        2.4.1 溜板运动误差分析第33-35页
        2.4.2 半波形式误差对导轨运动直线度影响第35-39页
        2.4.3 全波形式误差对导轨运动直线度影响第39-42页
    2.5 本章小结第42-43页
3 液体静压导轨主要设计参数对承载特性的影响研究第43-65页
    3.1 液体静压导轨承载力及刚度建模研究第43-48页
        3.1.1 液体静压导轨主要设计参数第43页
        3.1.2 静压导轨承载力及刚度数学模型第43-48页
    3.2 液体静压导轨油垫流场建模及数值求解第48-53页
        3.2.1 矩形油垫流场模型建立第48-50页
        3.2.2 数值求解环境设置第50-51页
        3.2.3 矩形油垫流场分布规律分析第51-53页
    3.3 润滑油参数对静压导轨承载特性的影响第53-55页
        3.3.1 供油压力对承载特性的影响第53-54页
        3.3.2 润滑油密度对承载特性的影响第54页
        3.3.3 润滑油粘度对承载特性的影响第54-55页
    3.4 油垫结构参数对静压导轨承载特性的影响第55-57页
        3.4.1 油垫外廓尺寸对承载特性的影响第56页
        3.4.2 封油边宽度对承载特性的影响第56-57页
        3.4.3 油腔深度对承载特性的影响第57页
    3.5 节流器结构参数对静压导轨承载特性的影响第57-61页
        3.5.1 节流孔孔径对承载特性的影响第58-59页
        3.5.2 节流孔孔长对承载特性的影响第59页
        3.5.3 节流孔入口倒角对承载特性的影响第59-60页
        3.5.4 节流孔出口倒角对承载特性的影响第60-61页
    3.6 小孔结构参数对液体静压导轨承载特性影响实验研究第61-64页
        3.6.1 实验目的第61页
        3.6.2 实验方案第61-63页
        3.6.3 实验数据处理及分析第63-64页
    3.7 本章小结第64-65页
4 静压导轨副变形及对运动精度的影响研究第65-92页
    4.1 导轨副静压支承油膜等效模拟第65-70页
        4.1.1 静压导轨副受力分析第65-67页
        4.1.2 静压导轨副受力变形研究方法第67-68页
        4.1.3 油膜等效弹性体模型建立第68-70页
    4.2 静压导轨副形变模拟数值求解第70-74页
        4.2.1 数值求解环境简介第70-71页
        4.2.2 液体静压导轨副有限元模型建立第71-72页
        4.2.3 数值求解第72-74页
    4.3 方案一导轨副受力变形及对导轨运动精度的影响第74-80页
        4.3.1 导轨副应力分析第74-76页
        4.3.2 导轨副变形量分析第76-78页
        4.3.3 导轨副变形对导轨刚度及运动直线度的影响第78-80页
    4.4 方案二导轨副受力变形及对导轨运动精度的影响第80-85页
        4.4.1 导轨副应力分析第80-81页
        4.4.2 导轨副变形量分析第81-83页
        4.4.3 导轨副变形对导轨刚度及运动直线度的影响第83-85页
    4.5 结构改进导轨副受力变形及对导轨运动精度的影响第85-91页
        4.5.1 导轨副结构改进及受力分析第85-86页
        4.5.2 应变分析第86-87页
        4.5.3 变形量分析第87-89页
        4.5.4 导轨副变形对导轨刚度及运动直线的影响第89-91页
    4.6 本章小结第91-92页
5 Nanosys-1000非球面加工机床X向静压导轨研制与实验研究第92-105页
    5.1 Nanosys-1000非球面加工机床X向静压导轨研制第92-98页
        5.1.1 X向液体静压导轨机械系统第92-94页
        5.1.2 供油系统第94-97页
        5.1.3 电气控制系统第97-98页
    5.2 高精度闭式液体静压导轨承载特性实验第98-100页
        5.2.1 实验目的第98页
        5.2.2 实验方案第98-99页
        5.2.3 实验数据处理及分析第99-100页
    5.3 高精度闭式液体静压导轨运动直线度测量研究第100-102页
        5.3.1 实验目的第100页
        5.3.2 实验方案第100-101页
        5.3.3 实验数据处理及分析第101-102页
    5.4 光学零件样件加工及测量研究第102-104页
        5.4.1 实验目的第102页
        5.4.2 加工方案第102-103页
        5.4.3 粗糙度及面形精度测量第103-104页
    5.5 本章小结第104-105页
6 总结与展望第105-107页
    6.1 全文总结第105-106页
    6.2 工作展望第106-107页
参考文献第107-113页
攻读学位期间的主要研究成果第113-114页
致谢第114页

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