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AH110自动卧式铣镗床性能分析及改进

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题背景第9-10页
    1.2 国内外相关产品的发展状况第10-15页
        1.2.1 国内产品发展状况第10-14页
        1.2.2 国外产品发展状况第14-15页
    1.3 论文的意义及主要内容第15-17页
2 机床传动系统设计理论第17-21页
    2.1 卧式铣镗床传动结构形式分析第17页
        2.1.1 主传动结构形式第17页
        2.1.2 进给传动结构形式第17页
    2.2 机床主传动变速及主轴部件第17-19页
        2.2.1 主传动变速第17-18页
        2.2.2 主轴部件第18-19页
    2.3 数控机床进给运动及其传动部件第19-21页
        2.3.1 进给运动的要求第19页
        2.3.2 滚珠丝杠螺母副第19-20页
        2.3.3 进给系统传动齿轮间隙的消除第20-21页
3 AH110自动卧式铣镗床主传动系统分析及结构优化第21-29页
    3.1 AH110自动卧式铣镗床介绍第21-23页
        3.1.1 AH110自动卧式铣镗床总体结构第21-22页
        3.1.2 AH110自动卧式铣镗床功能特点第22-23页
    3.2 主轴转速及传动比的计算第23-25页
    3.3 主电机功率的确定第25-28页
    3.4 最大钻孔直径和钻孔扭矩计算第28页
    3.5 主轴电机的选择结论第28-29页
4 AH110自动卧式铣镗床进给运动分析及结构优化设计第29-46页
    4.1 进给运动传动故障的理论分析第29-31页
    4.2 电机的校核第31-36页
    4.3 传动轴及齿轮的校核第36-41页
        4.3.1 轴的校核第37-40页
        4.3.2 齿轮模数的校核第40-41页
    4.4 Z向离合器核算第41-42页
    4.5 Z向传动丝杠验算第42-44页
        4.5.1 耐磨性验算第42页
        4.5.2 强度验算第42-43页
        4.5.3 稳定性验算第43-44页
        4.5.4 刚度验算第44页
    4.6 采取的解决措施第44-46页
5 AH110自动卧式铣镗床工作台回转夹紧装置分析及结构优化第46-55页
    5.1 普通回转工作台夹紧装置分析第46-50页
    5.2 基于有限元分析的工作台夹紧方式分析第50-55页
        5.2.1 油缸上下夹紧受力分析第50-52页
        5.2.2 夹紧块四周夹紧受力分析第52-54页
        5.2.3 结果对比分析第54-55页
结论第55-56页
参考文献第56-58页
致谢第58-59页

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