摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
注释表 | 第12-13页 |
第一章 绪论 | 第13-23页 |
1.1 本课题研究的意义 | 第13-14页 |
1.2 国内外研究现状 | 第14-20页 |
1.2.1 多层超硬磨料砂轮修整技术 | 第14-15页 |
1.2.2 单层超硬磨料砂轮的机械修整技术 | 第15-18页 |
1.2.3 机械化学综合作用的金刚石砂轮修整技术探索 | 第18-20页 |
1.3 本课题的研究思路 | 第20-21页 |
1.4 本课题拟开展的主要工作 | 第21-23页 |
第二章 基于机械化学综合效应的修整机理研究 | 第23-35页 |
2.1 单颗金刚石磨粒磨损实验 | 第23-29页 |
2.1.1 试验设备与方法 | 第23-25页 |
2.1.2 实验结果与分析 | 第25-29页 |
2.2 单层金刚石砂轮的修整过程 | 第29-34页 |
2.2.1 碟轮修整对磨削过程的影响 | 第29-33页 |
2.2.2 修整过程中单颗磨粒切厚的变化 | 第33-34页 |
2.3 本章小结 | 第34-35页 |
第三章 碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮实验 | 第35-49页 |
3.1 实验设备与方法 | 第35-37页 |
3.1.1 单层钎焊金刚石砂轮与修整碟轮 | 第35-36页 |
3.1.2 磨削试样的制作 | 第36-37页 |
3.2 单层钎焊金刚石砂轮修整实验方法 | 第37-40页 |
3.2.1 实验过程 | 第37-39页 |
3.2.2 修整效果评价方法 | 第39-40页 |
3.3 修整效果评价 | 第40-47页 |
3.3.1 金刚石磨粒形貌 | 第40-41页 |
3.3.2 磨削表面粗糙度 | 第41-43页 |
3.3.3 磨削表面形貌 | 第43-45页 |
3.3.4 磨削表面亚表面损伤 | 第45-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-49页 |
第四章K9 光学玻璃磨削实验 | 第49-61页 |
4.1 K9 光学玻璃脆延性转变临界切厚的计算 | 第49-50页 |
4.2 实验条件与参数 | 第50页 |
4.3 磨削用量对K9 光学玻璃表面粗糙度的影响 | 第50-54页 |
4.4 磨削用量对K9 光学玻璃表面形貌的影响 | 第54-57页 |
4.5 磨削用量对K9 光学玻璃亚表面损伤的影响 | 第57-59页 |
4.6 K9 光学玻璃磨削表面的反射效果 | 第59-60页 |
4.7 本章小结 | 第60-61页 |
第五章 总结与展望 | 第61-63页 |
5.1 总结 | 第61-62页 |
5.2 展望 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第68页 |