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单层金刚石砂轮的精密修整及K9光学玻璃磨削试验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
注释表第12-13页
第一章 绪论第13-23页
    1.1 本课题研究的意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-20页
        1.2.1 多层超硬磨料砂轮修整技术第14-15页
        1.2.2 单层超硬磨料砂轮的机械修整技术第15-18页
        1.2.3 机械化学综合作用的金刚石砂轮修整技术探索第18-20页
    1.3 本课题的研究思路第20-21页
    1.4 本课题拟开展的主要工作第21-23页
第二章 基于机械化学综合效应的修整机理研究第23-35页
    2.1 单颗金刚石磨粒磨损实验第23-29页
        2.1.1 试验设备与方法第23-25页
        2.1.2 实验结果与分析第25-29页
    2.2 单层金刚石砂轮的修整过程第29-34页
        2.2.1 碟轮修整对磨削过程的影响第29-33页
        2.2.2 修整过程中单颗磨粒切厚的变化第33-34页
    2.3 本章小结第34-35页
第三章 碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮实验第35-49页
    3.1 实验设备与方法第35-37页
        3.1.1 单层钎焊金刚石砂轮与修整碟轮第35-36页
        3.1.2 磨削试样的制作第36-37页
    3.2 单层钎焊金刚石砂轮修整实验方法第37-40页
        3.2.1 实验过程第37-39页
        3.2.2 修整效果评价方法第39-40页
    3.3 修整效果评价第40-47页
        3.3.1 金刚石磨粒形貌第40-41页
        3.3.2 磨削表面粗糙度第41-43页
        3.3.3 磨削表面形貌第43-45页
        3.3.4 磨削表面亚表面损伤第45-47页
    3.4 本章小结第47-49页
第四章K9 光学玻璃磨削实验第49-61页
    4.1 K9 光学玻璃脆延性转变临界切厚的计算第49-50页
    4.2 实验条件与参数第50页
    4.3 磨削用量对K9 光学玻璃表面粗糙度的影响第50-54页
    4.4 磨削用量对K9 光学玻璃表面形貌的影响第54-57页
    4.5 磨削用量对K9 光学玻璃亚表面损伤的影响第57-59页
    4.6 K9 光学玻璃磨削表面的反射效果第59-60页
    4.7 本章小结第60-61页
第五章 总结与展望第61-63页
    5.1 总结第61-62页
    5.2 展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第68页

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