| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第13-17页 |
| 1.2.1 织构加工技术研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.2 表面织构技术的应用研究 | 第14-15页 |
| 1.2.3 织构固体润滑研究现状 | 第15-17页 |
| 1.3 本课题研究意义及来源 | 第17-18页 |
| 1.3.1 研究意义 | 第17-18页 |
| 1.3.2 课题来源 | 第18页 |
| 1.4 本课题主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 表面织构固体润滑的有限元仿真 | 第20-42页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 ANSYS有限元分析过程 | 第20-21页 |
| 2.3 ANSYS有限元仿真过程分析 | 第21-24页 |
| 2.3.1 有限元模型的建立 | 第21-23页 |
| 2.3.2 有限元模型网格划分 | 第23页 |
| 2.3.3 有限元边界条件、载荷及求解设置 | 第23-24页 |
| 2.4 ANSYS有限元仿真结果与分析 | 第24-35页 |
| 2.4.1 织构固体润滑机理分析 | 第24-27页 |
| 2.4.2 织构直径对应力的影响 | 第27-30页 |
| 2.4.3 织构深度对应力的影响 | 第30-32页 |
| 2.4.4 织构密度对应力的影响 | 第32-35页 |
| 2.5 织构参数优化设计 | 第35-40页 |
| 2.5.1 正交试验方案设计 | 第35-37页 |
| 2.5.2 试验结果分析 | 第37-40页 |
| 2.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 第三章 激光表面微织构工艺技术研究 | 第42-59页 |
| 3.1 引言 | 第42页 |
| 3.2 试验材料 | 第42-43页 |
| 3.3 试验设备 | 第43-46页 |
| 3.3.1 微织构加工设备 | 第43-45页 |
| 3.3.2 微织构表面形貌测量设备 | 第45页 |
| 3.3.3 其他辅助设备及工具 | 第45-46页 |
| 3.4 激光微织构加工工艺实验 | 第46-54页 |
| 3.4.1 工艺实验过程 | 第47页 |
| 3.4.2 激光输出功率对微织构几何参数的影响 | 第47-50页 |
| 3.4.3 激光打标次数对微织构几何参数的影响 | 第50-51页 |
| 3.4.4 激光扫描速度对微织构几何参数的影响 | 第51-53页 |
| 3.4.5 激光微织构对表面硬度的影响 | 第53-54页 |
| 3.5 激光微织构固体润滑剂填充工艺 | 第54-58页 |
| 3.5.1 润滑剂材料的选择 | 第54-55页 |
| 3.5.2 润滑剂的填充工艺 | 第55-56页 |
| 3.5.3 填充效果表征 | 第56-58页 |
| 3.6 本章小结 | 第58-59页 |
| 第四章 表面织构固体润滑性能实验研究 | 第59-74页 |
| 4.1 引言 | 第59页 |
| 4.2 试验内容 | 第59-63页 |
| 4.2.1 试验设备 | 第59-62页 |
| 4.2.2 试验方案 | 第62-63页 |
| 4.3 复合固体润滑剂的配比对摩擦性能的影响 | 第63-65页 |
| 4.4 织构排布对摩擦性能的影响 | 第65-67页 |
| 4.5 微织构固体润滑机理分析 | 第67-73页 |
| 4.5.1 表面处理方式对摩擦性能的影响及微织构固体润滑机理分析 | 第68-71页 |
| 4.5.2 转速对摩擦系数分析 | 第71-72页 |
| 4.5.3 载荷对摩擦系数分析 | 第72-73页 |
| 4.6 本章小结 | 第73-74页 |
| 第五章 总结与展望 | 第74-76页 |
| 5.1 总结 | 第74-75页 |
| 5.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文和专利 | 第82-84页 |
| 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第84页 |