| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第12-14页 |
| 1.2 切削颤振的研究现状 | 第14-17页 |
| 1.2.1 切削颤振机理的研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.2 切削颤振稳定性的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.2.3 切削颤振识别预测的研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 刀具减振机理研究现状 | 第17-19页 |
| 1.3.1 国外关于被动减振技术的研究现状 | 第18页 |
| 1.3.2 国内关于被动减振技术的研究现状 | 第18-19页 |
| 1.4 尚待深入研究的内容 | 第19-20页 |
| 1.5 本文主要研究内容及框架 | 第20-22页 |
| 1.5.1 主要研究内容及目的 | 第20页 |
| 1.5.2 论文结构安排 | 第20-22页 |
| 第二章 高速铣削动力学模型与分析 | 第22-32页 |
| 2.1 概述 | 第22页 |
| 2.2 铣削过程动力学模型 | 第22-27页 |
| 2.2.1 铣削加工静态切削力模型 | 第22-24页 |
| 2.2.2 铣削加工动力学模型 | 第24-27页 |
| 2.3 颤振稳定性预测模型 | 第27-30页 |
| 2.4 阻尼减振器的设计与建模 | 第30-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 阻尼减振工具系统有限元分析 | 第32-50页 |
| 3.1 概述 | 第32页 |
| 3.2 阻尼减振工具系统模态分析 | 第32-44页 |
| 3.2.1 模态分析介绍 | 第32-34页 |
| 3.2.2 阻尼减振器材料对模态的影响 | 第34-43页 |
| 3.2.3 阻尼减振器安装位置对模态的影响 | 第43-44页 |
| 3.3 阻尼减振工具系统谐响应分析 | 第44-47页 |
| 3.3.1 谐响应分析介绍 | 第44-45页 |
| 3.3.2 无阻尼减振铣刀谐响应分析 | 第45-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-50页 |
| 第四章 阻尼减振工具系统试验验证与分析 | 第50-64页 |
| 4.1 概述 | 第50-51页 |
| 4.2 试验设备与材料 | 第51-52页 |
| 4.3 试验方案与分析 | 第52-63页 |
| 4.3.1 阻尼减振器材料对试验模态的影响与分析 | 第53-60页 |
| 4.3.2 阻尼减振器安装位置对试验模态的影响与分析 | 第60-63页 |
| 4.4 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 阻尼减振工具系统在薄壁件切削中的应用 | 第64-76页 |
| 5.1 概述 | 第64页 |
| 5.2 阻尼减振工具系统颤振稳定性仿真分析 | 第64-68页 |
| 5.2.1 颤振稳定性仿真概述 | 第64-67页 |
| 5.2.2 试验方案与分析 | 第67-68页 |
| 5.3 阻尼减振工具系统切削力测量与分析 | 第68-71页 |
| 5.3.1 试验概述 | 第68页 |
| 5.3.2 试验设备 | 第68-69页 |
| 5.3.3 试验方案与分析 | 第69-71页 |
| 5.4 工件表面形貌测量与分析 | 第71-73页 |
| 5.4.1 试验概述 | 第71-72页 |
| 5.4.2 试验设备 | 第72页 |
| 5.4.3 试验方案与分析 | 第72-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-76页 |
| 第六章 总结与展望 | 第76-78页 |
| 6.1 主要结论 | 第76-77页 |
| 6.2 主要创新点 | 第77页 |
| 6.3 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 致谢 | 第84-85页 |
| 攻读硕士学位期间取得的相关成果 | 第85页 |