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绞吸式挖泥船集成控制系统的构建

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 国内疏浚情况及国内外挖泥船技术现状第10-12页
        1.1.1 国内疏浚情况第10-11页
        1.1.2 我国挖泥船技术现状第11页
        1.1.3 国外疏浚技术发展情况第11-12页
    1.2 模糊控制理论第12-13页
    1.3 现场总线技术第13-19页
        1.3.1 现场总线技术的发展概况第14页
        1.3.2 现场总线的概念第14-15页
        1.3.3 现场总线是底层控制网络第15页
        1.3.4 现场总线系统的结构特点和技术特点第15-16页
        1.3.5 现场总线的优点及本质含义第16-18页
        1.3.6 几种常见的现场总线简介第18-19页
    1.4 本课题研究的主要内容及意义第19-20页
第二章 绞吸式挖泥船组成及工作原理第20-31页
    2.1 绞吸式挖泥船概述第20-21页
    2.2 土壤切削系统第21-22页
    2.3 泥浆输送系统第22-23页
    2.4 定位桩系统第23-25页
    2.5 抛锚杆及横移系统第25页
    2.6 驱动控制系统第25-26页
    2.7 绞吸式挖泥船液压系统第26-27页
        2.7.1 绞刀系统第26页
        2.7.2 横移系统第26页
        2.7.3 桥架定位桩系统第26页
        2.7.4 油泵分动齿轮箱分析第26-27页
        2.7.5 电动泵组第27页
    2.8 液压工作机械在疏浚作业中的工作时序第27-29页
        2.8.1 完成垂向断面a1的挖掘动作程序第27-28页
        2.8.2 移步的动作程序第28页
        2.8.3 移锚的动作程序第28-29页
    2.9 绞吸式挖泥船的作业方法第29-30页
    2.10 本章小结第30-31页
第三章 挖泥疏浚的专家模糊控制策略研究第31-48页
    3.1 模糊控制系统的组成、原理和特点第31-33页
        3.1.1 模糊控制系统的组成第31-32页
        3.1.2 模糊控制系统的基本工作原理第32页
        3.1.3 模糊控制系统的特点第32-33页
    3.2 专家控制系统第33-36页
        3.2.1 专家控制系统的结构第34-36页
        3.2.2 专家控制的模型第36页
    3.3 专家模糊控制第36-37页
        3.3.1 专家模糊控制简介第36-37页
        3.3.2 FEC和FLC的区别第37页
    3.4 自动挖泥的专家模糊控制策略研究第37-40页
        3.4.1 挖泥作业工况的判断第38页
        3.4.2 异常工况第38-39页
        3.4.3 挖泥作业操作策略第39-40页
        3.4.4 自动挖泥作业的专家系统的总体结构第40页
    3.5 自动挖泥的专家模糊控制器的设计及仿真第40-47页
        3.5.1 控制方案第40-42页
        3.5.2 控制规则第42-44页
        3.5.3 实验室仿真第44-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第四章 疏浚作业的主要动作控制及建模第48-58页
    4.1 概述第48页
    4.2 横移控制第48-49页
    4.3 横移液压系统构成第49-51页
    4.4 联动横移工况数学模型的建立第51-56页
    4.5 台车系统控制第56-57页
    4.6 本章小结第57-58页
第五章 疏浚监控系统的硬件构成第58-78页
    5.1 系统概述第58-60页
    5.2 计算机网络系统第60页
    5.3 系统硬件配置第60-64页
        5.3.1 集成绞吸挖泥船控制系统第60-63页
        5.3.2 报警与监测系统第63-64页
    5.4 西门子S7-300及相关模块的介绍第64-66页
        5.4.1 PLC工作原理第64-65页
        5.4.2 S7-300各模块简介第65-66页
    5.5 PLC的构建第66-77页
        5.5.1 AMSPLC第67-71页
        5.5.2 疏浚PLC第71-75页
        5.5.3 自动控制PLC第75-77页
    5.6 本章小结第77-78页
第六章 系统软件设计第78-97页
    6.1 监控对象说明第78-79页
        6.1.1 船体移动部分第78-79页
        6.1.2 疏浚作业部分第79页
        6.1.3 其他监控对象第79页
    6.2 上位机监控程序及界面介绍第79-96页
        6.2.1 GE iFIX软件简介第79-81页
        6.2.2 SCADA系统第81-88页
        6.2.3 AMS系统第88-94页
        6.2.4 ECC操作台及操作手柄第94-96页
    6.3 本章小结第96-97页
第七章 系统调试及实际施工结果第97-101页
    7.1 系统调试内容第97-98页
        7.1.1 机构运动调试第97页
        7.1.2 数据采集功能调试第97页
        7.1.3 通信功能的调试第97-98页
        7.1.4 控制操作功能的调试第98页
    7.2 运行结果分析第98-101页
第八章 总结与展望第101-103页
    8.1 总结第101页
    8.2 展望第101-103页
参考文献第103-106页
致谢第106-107页
攻读工程硕士期间已发表或录用的论文第107-109页

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