FTSC薄板坯连铸夹杂物行为研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第12-14页 |
| 1 文献综述 | 第14-20页 |
| 1.1 薄板坯连铸发展概述 | 第14-17页 |
| 1.1.1 薄板坯连铸的发展 | 第14-15页 |
| 1.1.2 薄板坯连铸应用技术 | 第15-17页 |
| 1.2 薄板坯连铸工艺的特点 | 第17-18页 |
| 1.3 唐钢薄板坯连铸工艺特点 | 第18-20页 |
| 2 研究内容及研究方法 | 第20-28页 |
| 2.1 研究背景 | 第20-21页 |
| 2.2 研究目的 | 第21页 |
| 2.3 研究内容 | 第21页 |
| 2.4 研究方法 | 第21-28页 |
| 3 薄板坯夹杂物的研究 | 第28-45页 |
| 3.1 各工序T[O]、[N]的变化 | 第28页 |
| 3.2 铸坯中显微夹杂物分析 | 第28-36页 |
| 3.2.1 显微夹杂物的类型特点 | 第28-32页 |
| 3.2.2 铸坯中显微夹杂物的数量 | 第32页 |
| 3.2.3 显微夹杂物在铸坯厚度上的分布 | 第32-36页 |
| 3.3 铸坯中大型夹杂物分析 | 第36-41页 |
| 3.3.1 大型夹杂物的类型特点 | 第36-40页 |
| 3.3.2 大型夹杂物的量分析 | 第40-41页 |
| 3.4 示踪剂分析铸坯中夹杂物的来源 | 第41页 |
| 3.5 非稳态浇注对铸坯洁净度的影响 | 第41-42页 |
| 3.6 凝固组织的观察 | 第42-43页 |
| 3.7 小结 | 第43-45页 |
| 4 薄板坯连铸钢包、中间包和结晶器流场的模拟研究 | 第45-80页 |
| 4.1 水模拟实验 | 第45-55页 |
| 4.1.1 水模拟的原理 | 第45-46页 |
| 4.1.2 钢包水模拟实验 | 第46-50页 |
| 4.1.3 中间包流场的水模拟实验 | 第50-53页 |
| 4.1.4 结晶器水模拟实验 | 第53-55页 |
| 4.2 数学模拟概述 | 第55-56页 |
| 4.3 所选用的数学模拟软件及主要特点 | 第56页 |
| 4.4 钢包底吹氩搅拌流动现象的数学描述 | 第56-64页 |
| 4.4.1 基本假设 | 第56-57页 |
| 4.4.2 钢包流动现象的描述方程 | 第57-58页 |
| 4.4.3 边界条件 | 第58页 |
| 4.4.4 钢包网格划分 | 第58-59页 |
| 4.4.5 模拟结果 | 第59-64页 |
| 4.4.6 小结 | 第64页 |
| 4.5 中间包流场的数学模拟 | 第64-72页 |
| 4.5.1 基本假设及控制方程 | 第64-66页 |
| 4.5.2 中间包边界条件的确定 | 第66-68页 |
| 4.5.3 中间包网格划分 | 第68页 |
| 4.5.4 模拟结果 | 第68-72页 |
| 4.5.5 小结 | 第72页 |
| 4.6 结晶器流场的模拟和优化 | 第72-80页 |
| 4.6.1 实验设计 | 第72-74页 |
| 4.6.2 结晶器网格的划分 | 第74页 |
| 4.6.3 模拟结果 | 第74-78页 |
| 4.6.4 小结 | 第78-80页 |
| 结论 | 第80-82页 |
| 参考文献 | 第82-85页 |
| SS400钢夹杂物统计表 | 第85-86页 |
| A类夹杂物电镜能谱分析图 | 第86-87页 |
| B类夹杂物电镜能谱分析图 | 第87-89页 |
| 大型夹杂物电镜能谱分析图(3~ | 第89-90页 |
| 大型夹杂物电镜能谱分析图(4~ | 第90-91页 |
| 大型夹杂物电镜能谱分析图(5~ | 第91-92页 |
| 大型夹杂物电镜能谱分析图(6~ | 第92-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
| 导师简介 | 第94-96页 |
| 作者简介 | 第96-97页 |
| 学位论文数据集 | 第97页 |
