铸造铝合金激光熔覆修复工艺特性研究及应力场数值模拟
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 课题研究意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第10-19页 |
| 1.2.1 激光熔覆修复、增材制造国内外研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.2 气孔、未熔合缺陷国内外研究现状 | 第14-18页 |
| 1.2.3 激光熔覆修复数值模拟研究现状 | 第18-19页 |
| 1.3 课题主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第2章 试验材料及方法 | 第21-26页 |
| 2.1 试验材料 | 第21-22页 |
| 2.2 试验设备及试验方法 | 第22-26页 |
| 2.2.1 激光熔覆修复工艺试验设备及方法 | 第22-24页 |
| 2.2.2 金相制备与观察 | 第24页 |
| 2.2.3 显微硬度分析 | 第24页 |
| 2.2.4 力学性能试验 | 第24-25页 |
| 2.2.5 断口分析及成分分析 | 第25-26页 |
| 第3章 铝合金激光熔覆修复工艺研究 | 第26-45页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 铝合金粉末材料的优化选取 | 第26-27页 |
| 3.3 单层熔覆的工艺研究 | 第27-31页 |
| 3.4 通槽结构修复工艺研究 | 第31-40页 |
| 3.4.1 通槽的设计及路径规划 | 第32-33页 |
| 3.4.2 未熔合缺陷的成因分析及控制 | 第33-35页 |
| 3.4.3 气孔缺陷的成因分析及控制 | 第35-40页 |
| 3.5 方槽结构修复 | 第40-43页 |
| 3.5.1 方槽的设计及路径规划 | 第40-42页 |
| 3.5.2 方槽的修复 | 第42-43页 |
| 3.6 本章小结 | 第43-45页 |
| 第4章 激光熔覆修复组织力学性能分析 | 第45-63页 |
| 4.1 引言 | 第45页 |
| 4.2 组织分析 | 第45-49页 |
| 4.2.1 基体组织分析 | 第45-46页 |
| 4.2.2 界面组织分析 | 第46-47页 |
| 4.2.3 修复区组织分析 | 第47-49页 |
| 4.3 修复试件硬度分布 | 第49-51页 |
| 4.4 力学性能分析 | 第51-62页 |
| 4.4.1 典型断裂形式 | 第51-54页 |
| 4.4.2 缺陷对性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.4.3 热输入对力学性能的影响 | 第55-56页 |
| 4.4.4 开槽尺寸对力学性能的影响 | 第56-58页 |
| 4.4.5 熔覆层占比对力学性能的影响 | 第58-60页 |
| 4.4.6 修复效率与力学性能的关系 | 第60-62页 |
| 4.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 铝合金激光熔覆修复应力场数值模拟 | 第63-76页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 模型的建立 | 第63-65页 |
| 5.2.1 模型的建立及网格的划分 | 第63页 |
| 5.2.2 材料热物理及力学参数 | 第63-64页 |
| 5.2.3 初始条件和边界条件 | 第64-65页 |
| 5.2.4 填充金属的定义 | 第65页 |
| 5.3 典型温度场及应力场 | 第65-69页 |
| 5.4 扫描顺序不同对应力场的影响 | 第69-72页 |
| 5.5 修复效率不同对应力场的影响 | 第72-75页 |
| 5.6 本章小结 | 第75-76页 |
| 结论 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
