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永磁同步电机高温环境下性能及温升特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 课题背景及意义第10-11页
    1.2 高温电机研究现状第11-18页
        1.2.1 电机温度特性研究现状第11-13页
        1.2.2 耐高温电机研究现状第13-15页
        1.2.3 电机温升计算方法研究现状第15-18页
    1.3 本文的主要研究内容第18-20页
第2章 永磁同步电机温度特性分析第20-36页
    2.1 引言第20页
    2.2 材料温度特性的分析第20-24页
        2.2.1 铜绕组的温度特性第20-21页
        2.2.2 永磁体的温度特性第21-23页
        2.2.3 硅钢材料的温度特性第23-24页
    2.3 温度对电机电磁参数的影响第24-25页
        2.3.1 温度对气隙磁密的影响第24-25页
        2.3.2 温度对反电势的影响第25页
    2.4 基于多温度变量功率温度特性研究第25-32页
    2.5 温升过程转矩补偿策略研究第32-35页
        2.5.1 温升过程中的控制电流补偿第32-33页
        2.5.2 温度对端电压的影响第33-35页
    2.6 本章小结第35-36页
第3章 高温环境永磁同步电机的设计方法研究第36-57页
    3.1 引言第36页
    3.2 高温电机设计特点分析第36-38页
    3.3 基于温度预估的高温电机设计研究第38-50页
        3.3.1 电机基本参数的设计第38-42页
        3.3.2 绕组温升预估及极限工作温度估计方法第42-45页
        3.3.3 永磁体温升预估第45-46页
        3.3.4 永磁体可靠性校验第46-50页
    3.4 永磁体涡流损耗优化分析第50-53页
        3.4.1 槽口宽度对涡流损耗的影响第50-52页
        3.4.2 气隙长度对涡流损耗的影响第52-53页
    3.5 电机性能验证分析第53-55页
    3.6 本章小结第55-57页
第4章 损耗温度特性及基于时变损耗的温度场研究第57-73页
    4.1 引言第57页
    4.2 电机损耗计算及其温度特性研究第57-64页
        4.2.1 基于恒转矩控制的铜损耗计算第57-59页
        4.2.2 电机铁损耗及温度特性分析第59-62页
        4.2.3 永磁体涡流损耗及温度特性分析第62-64页
    4.3 基于时变损耗的温度场计算方法研究第64-68页
        4.3.1 等效导热系数的计算方法第65-67页
        4.3.2 损耗—时间曲线的计算方法第67-68页
    4.4 基于时变损耗的电机温度场计算第68-71页
        4.4.1 常温低速长时运行第68-69页
        4.4.2 常温高速长时运行第69-70页
        4.4.3 高温低速短时运行第70-71页
        4.4.4 高温高速短时运行第71页
    4.5 本章小结第71-73页
第5章 高温状态对永磁同步电机性能影响及实验研究第73-85页
    5.1 引言第73页
    5.2 电机反电势测试实验第73页
    5.3 温升对电机性能影响实验第73-77页
        5.3.1 常温低速实验第74-76页
        5.3.2 常温高速实验第76-77页
    5.4 高温环境试验方案设计第77-79页
        5.4.1 电机表面加热方案的设计第77-78页
        5.4.2 高温环境温度箱的设计第78-79页
    5.5 高温环境可靠性实验第79-82页
        5.5.1 高温低速实验第79-80页
        5.5.2 高温高速实验第80-82页
    5.6 电机过载能力实验第82-83页
    5.7 本章小结第83-85页
结论第85-87页
参考文献第87-92页
致谢第92-93页
个人简历第93页

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