| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 点蚀的形成及其分布研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 应力集中现象及其对力学性能的影响研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 钢绞线腐蚀及疲劳性能研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 本文的主要研究内容 | 第14-15页 |
| 1.4 本文的主要研究技术路线 | 第15-17页 |
| 第二章 构件的疲劳分析理论及疲劳试验方法 | 第17-34页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 疲劳的相关概念 | 第17-26页 |
| 2.2.1 疲劳定义 | 第17页 |
| 2.2.2 疲劳的分类 | 第17-18页 |
| 2.2.3 疲劳寿命 | 第18-19页 |
| 2.2.4 S-N曲线 | 第19页 |
| 2.2.5 疲劳载荷谱 | 第19-20页 |
| 2.2.6 疲劳极限 | 第20页 |
| 2.2.7 影响构件疲劳寿命的主要因素 | 第20-26页 |
| 2.3 疲劳寿命估算方法 | 第26-31页 |
| 2.3.1 名义应力法 | 第26-28页 |
| 2.3.2 应力场强法 | 第28-31页 |
| 2.4 金属材料常用疲劳试验方法 | 第31-33页 |
| 2.4.1 疲劳试验的定义 | 第31页 |
| 2.4.2 疲劳试验机的种类 | 第31页 |
| 2.4.3 疲劳试验所用的锚具 | 第31-32页 |
| 2.4.4 疲劳试件 | 第32页 |
| 2.4.5 试件尺寸的测量 | 第32页 |
| 2.4.6 试验机的控制 | 第32页 |
| 2.4.7 加载方式 | 第32页 |
| 2.4.8 试验结果判定 | 第32-33页 |
| 2.5 本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 蚀坑之间的受力性能影响研究 | 第34-47页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 研究思路 | 第34-35页 |
| 3.3 基于Midas Fea的各种蚀坑形貌及分布情况下应力分析 | 第35-45页 |
| 3.3.1 Midas Fea简介 | 第35页 |
| 3.3.2 建立模型 | 第35-36页 |
| 3.3.3 划分网格 | 第36-37页 |
| 3.3.4 静力分析 | 第37-43页 |
| 3.3.5 回归分析 | 第43-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 疲劳试验过程及分析 | 第47-63页 |
| 4.1 引言 | 第47页 |
| 4.2 试验概况 | 第47-60页 |
| 4.2.1 试验材料及设备 | 第47-48页 |
| 4.2.2 试验流程 | 第48-49页 |
| 4.2.3 拆卸并切割钢绞线 | 第49-50页 |
| 4.2.4 酸洗除锈 | 第50页 |
| 4.2.5 观测蚀坑形貌及分布 | 第50-51页 |
| 4.2.6 称重并计算腐蚀率 | 第51-52页 |
| 4.2.7 确定加载方式 | 第52-54页 |
| 4.2.8 夹具设计 | 第54-56页 |
| 4.2.9 夹具受力性能验算 | 第56-58页 |
| 4.2.10 疲劳试验 | 第58-60页 |
| 4.3 试验结果及分析 | 第60-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 有限元模拟分析 | 第63-75页 |
| 5.1 引言 | 第63页 |
| 5.2 腐蚀钢绞线试件观测结果 | 第63-64页 |
| 5.3 有限元分析 | 第64-72页 |
| 5.3.1 建立模型 | 第64-65页 |
| 5.3.2 静力分析 | 第65-67页 |
| 5.3.3 疲劳分析 | 第67-72页 |
| 5.4 有限元计算结果及分析 | 第72-73页 |
| 5.5 本章小结 | 第73-75页 |
| 第六章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 6.1 结论 | 第75-76页 |
| 6.2 进一步研究的展望 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 在校时期发表的论著及取得的科研成果 | 第81页 |