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PTA装置加氢精制反应过程研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
目录第7-9页
第1章 前言第9-10页
第2章 文献综述第10-20页
    2.1 对苯二甲酸的生产工艺第10-14页
        2.1.1 对苯二甲酸加氢精制法第10-12页
        2.1.2 对二甲苯中低温氧化法第12页
        2.1.3 对二甲苯精密氧化法第12-13页
        2.1.4 DMT水解法第13页
        2.1.5 溶剂萃取精制法第13页
        2.1.6 其它精制方法第13-14页
    2.2 TA加氢精制过程的机理及动力学研究现状第14-16页
        2.2.1 TA加氢精制过程的研究第14-15页
        2.2.2 TA加氢反应动力学研究第15-16页
    2.3 催化剂失活反应动力学的研究第16-20页
        2.3.1 Pd/C催化剂失活的原因第17-18页
        2.3.2 催化剂失活动力学方程第18-20页
第3章 工业装置取样及产物分析方法的建立第20-31页
    3.1 实验原料及试剂第20页
    3.2 实验仪器及设备第20-21页
    3.3 实验部分第21-30页
        3.3.1 工业装置取样方案和步骤第21-23页
        3.3.2 建立的TA物料全组分分析方法第23-30页
    3.4 实验结果第30-31页
第4章 工业CTA加氢精制动力学与反应器模拟及分析第31-51页
    4.1 4-CBA加氢床层动力学模型的建立第31-37页
        4.1.1 原始数据处理第31-32页
        4.1.2 动力学参数回归第32-37页
    4.2 加氢反应器模拟研究第37-43页
        4.2.1 各种反应物沿催化剂床层的浓度变化第37-39页
        4.2.2 反应温度对TA加氢精制过程的影响第39页
        4.2.3 进口4-CBA浓度对TA加氢精制过程的影响第39-40页
        4.2.4 配料加水量的影响第40-41页
        4.2.5 氢分压对TA加氢精制过程的影响第41页
        4.2.6 催化剂活性对TA加氢精制过程的影响第41-42页
        4.2.7 催化剂的装填量对TA加氢精制过程的影响第42-43页
    4.3 加氢反应器扩容可行性与操作方案第43-50页
        4.3.1 高处理量下的反应器模拟第43-46页
        4.3.2 催化剂性能下降后的可行操作区域第46-50页
    4.4 本章小结第50-51页
第5章 钯炭催化剂失活动力学与失活原因分析第51-61页
    5.1 Pd/C催化剂失活动力学第51-56页
        5.1.1 催化剂活性与反应时间关系第51页
        5.1.2 操作条件对催化剂失活速率的影响第51-55页
        5.1.3 CTA加氢的失活动力学第55-56页
    5.2 卸载催化剂的表征与分析第56-59页
        5.2.1 比表面积和孔结构分析结果第56-57页
        5.2.2 催化剂的分散度分析第57-58页
        5.2.3 Pd/C催化剂的Pd含量以及其他杂质组成分析第58页
        5.2.4 Pd/C催化剂的XRD分析第58-59页
    5.3 工业催化剂失活初步分析第59-60页
    5.4 本章小结第60-61页
第6章 结论第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
附录第67-73页

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