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旋管浇注法制备7A09铝合金半固态坯料实验研究及数值模拟

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-29页
    1.1 半固态加工技术概况第10-11页
    1.2 半固态加工技术的特点第11-13页
    1.3 半固态制坯技术第13-19页
        1.3.1 机械搅拌法和电磁搅拌法第13-15页
        1.3.2 斜坡冷却法第15页
        1.3.3 阻尼冷管法第15-16页
        1.3.4 剪切低温浇注法第16-17页
        1.3.5 多弯道蛇形管浇注法第17-18页
        1.3.6 其他方法第18-19页
    1.4 液相法制备非枝晶组织形核机制简介第19-20页
        1.4.1 枝晶破碎机制第19-20页
        1.4.2 枝晶抑制生长机制第20页
    1.5 半固态加工技术的应用第20-24页
        1.5.1 在铝合金零件中的应用第20-21页
        1.5.2 在镁合金零件中的应用第21-22页
        1.5.3 在钢铁材料中的应用第22页
        1.5.4 在焊接技术中的应用第22-24页
    1.6 半固态工艺的发展和前景第24-27页
        1.6.1 国内的发展第24-25页
        1.6.2 半固态技术国外的进展第25-27页
        1.6.3 半固态加工技术应用的难点第27页
    1.7 本课题研究的主要目的和内容第27页
    1.8 本章小结第27-29页
第2章 实验材料及实验方案第29-38页
    2.1 实验材料第29页
    2.2 实验设备及简图第29-33页
        2.2.1 熔炼炉和温控仪第29-30页
        2.2.2 实验装置第30-31页
        2.2.3 实验原理简图第31页
        2.2.4 坩埚第31-32页
        2.2.5 模具第32-33页
    2.3 金相试样的制备第33-34页
    2.4 实验器材和实验方案第34-36页
        2.4.1 实验流程图第34页
        2.4.2 实验所需器材第34-35页
        2.4.3 实验前准备工作第35页
        2.4.4 实验步骤第35-36页
    2.5 实验参数第36-37页
        2.5.1 正交实验表的设计第36-37页
        2.5.2 实验器材的参数第37页
    2.6 本章小结第37-38页
第3章 实验结果分析第38-46页
    3.1 实验结果分析第38-41页
    3.2 工艺参数对半固态铝合金坯料质量的影响第41-43页
        3.2.1 浇注温度对坯料质量的影响第41-42页
        3.2.2 钢管转速对坯料质量的影响第42页
        3.2.3 模具预热温度对坯料质量的影响第42页
        3.2.4 涂层对坯料质量的影响第42-43页
    3.3 直管旋转浇注法的本质第43页
    3.4 与其他半固态制坯工艺的比较第43-44页
    3.5 分析与探讨第44-45页
    3.6 本章小结第45-46页
第4章 转管法制备半固态浆料过程的数值模拟第46-58页
    4.1 ProCAST模拟软件简介第46-50页
        4.1.1 ProCAST功能简介第46-47页
        4.1.2 模块简介第47页
        4.1.3 ProCAST应用简介第47-49页
        4.1.4 Pro/E与ProCAST接口形式探讨第49页
        4.1.5 ProCAST模拟过程第49-50页
    4.2 实验模型的建立和模拟第50-53页
        4.2.1 模型的建立与网格划分第51-52页
        4.2.2 条件与参数设置第52-53页
    4.3 模拟结果分析第53-55页
        4.3.1 铝合金在钢管里的温度场第53-54页
        4.3.2 铝合金在钢管里的速度场第54-55页
    4.4 工艺参数对坯料凝固时间的影响第55-57页
    4.5 实验与模拟的结合分析第57页
    4.6 本章小结第57-58页
第5章 结论与展望第58-61页
    5.1 课题结论第58-59页
    5.2 转管法制坯工艺的优缺点第59页
    5.3 不足与改进之处第59-61页
参考文献第61-66页
致谢第66页

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