摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-29页 |
1.1 半固态加工技术概况 | 第10-11页 |
1.2 半固态加工技术的特点 | 第11-13页 |
1.3 半固态制坯技术 | 第13-19页 |
1.3.1 机械搅拌法和电磁搅拌法 | 第13-15页 |
1.3.2 斜坡冷却法 | 第15页 |
1.3.3 阻尼冷管法 | 第15-16页 |
1.3.4 剪切低温浇注法 | 第16-17页 |
1.3.5 多弯道蛇形管浇注法 | 第17-18页 |
1.3.6 其他方法 | 第18-19页 |
1.4 液相法制备非枝晶组织形核机制简介 | 第19-20页 |
1.4.1 枝晶破碎机制 | 第19-20页 |
1.4.2 枝晶抑制生长机制 | 第20页 |
1.5 半固态加工技术的应用 | 第20-24页 |
1.5.1 在铝合金零件中的应用 | 第20-21页 |
1.5.2 在镁合金零件中的应用 | 第21-22页 |
1.5.3 在钢铁材料中的应用 | 第22页 |
1.5.4 在焊接技术中的应用 | 第22-24页 |
1.6 半固态工艺的发展和前景 | 第24-27页 |
1.6.1 国内的发展 | 第24-25页 |
1.6.2 半固态技术国外的进展 | 第25-27页 |
1.6.3 半固态加工技术应用的难点 | 第27页 |
1.7 本课题研究的主要目的和内容 | 第27页 |
1.8 本章小结 | 第27-29页 |
第2章 实验材料及实验方案 | 第29-38页 |
2.1 实验材料 | 第29页 |
2.2 实验设备及简图 | 第29-33页 |
2.2.1 熔炼炉和温控仪 | 第29-30页 |
2.2.2 实验装置 | 第30-31页 |
2.2.3 实验原理简图 | 第31页 |
2.2.4 坩埚 | 第31-32页 |
2.2.5 模具 | 第32-33页 |
2.3 金相试样的制备 | 第33-34页 |
2.4 实验器材和实验方案 | 第34-36页 |
2.4.1 实验流程图 | 第34页 |
2.4.2 实验所需器材 | 第34-35页 |
2.4.3 实验前准备工作 | 第35页 |
2.4.4 实验步骤 | 第35-36页 |
2.5 实验参数 | 第36-37页 |
2.5.1 正交实验表的设计 | 第36-37页 |
2.5.2 实验器材的参数 | 第37页 |
2.6 本章小结 | 第37-38页 |
第3章 实验结果分析 | 第38-46页 |
3.1 实验结果分析 | 第38-41页 |
3.2 工艺参数对半固态铝合金坯料质量的影响 | 第41-43页 |
3.2.1 浇注温度对坯料质量的影响 | 第41-42页 |
3.2.2 钢管转速对坯料质量的影响 | 第42页 |
3.2.3 模具预热温度对坯料质量的影响 | 第42页 |
3.2.4 涂层对坯料质量的影响 | 第42-43页 |
3.3 直管旋转浇注法的本质 | 第43页 |
3.4 与其他半固态制坯工艺的比较 | 第43-44页 |
3.5 分析与探讨 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-46页 |
第4章 转管法制备半固态浆料过程的数值模拟 | 第46-58页 |
4.1 ProCAST模拟软件简介 | 第46-50页 |
4.1.1 ProCAST功能简介 | 第46-47页 |
4.1.2 模块简介 | 第47页 |
4.1.3 ProCAST应用简介 | 第47-49页 |
4.1.4 Pro/E与ProCAST接口形式探讨 | 第49页 |
4.1.5 ProCAST模拟过程 | 第49-50页 |
4.2 实验模型的建立和模拟 | 第50-53页 |
4.2.1 模型的建立与网格划分 | 第51-52页 |
4.2.2 条件与参数设置 | 第52-53页 |
4.3 模拟结果分析 | 第53-55页 |
4.3.1 铝合金在钢管里的温度场 | 第53-54页 |
4.3.2 铝合金在钢管里的速度场 | 第54-55页 |
4.4 工艺参数对坯料凝固时间的影响 | 第55-57页 |
4.5 实验与模拟的结合分析 | 第57页 |
4.6 本章小结 | 第57-58页 |
第5章 结论与展望 | 第58-61页 |
5.1 课题结论 | 第58-59页 |
5.2 转管法制坯工艺的优缺点 | 第59页 |
5.3 不足与改进之处 | 第59-61页 |
参考文献 | 第61-66页 |
致谢 | 第66页 |