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新型分体式十二辊冷轧板带轧机研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景第10-11页
    1.2 多辊轧机的发展及状况第11-15页
        1.2.1 多辊轧机的发展史第11-12页
        1.2.2 塔形辊系的多辊轧机第12-14页
        1.2.3 复合式辊系多辊轧机第14-15页
    1.3 我国多辊轧机的发展第15-16页
    1.4 课题研究意义和研究内容第16-18页
        1.4.1 课题研究的意义第16-17页
        1.4.2 课题研究的内容第17-18页
第2章 新型分体式十二辊轧机方案设计第18-27页
    2.1 引言第18页
    2.2 分体式十二辊轧机简介第18-23页
        2.2.1 机架和立柱第19-20页
        2.2.2 辊系和轧辊轴移装置第20-21页
        2.2.3 板凸度调整装置第21-22页
        2.2.4 其他装置第22-23页
    2.3 轧机传动结构的分析第23-25页
    2.4 轧机传动方案的改进第25-26页
    2.5 本章小结第26-27页
第3章 新型分体式轧机辊系稳定性分析及尺寸优化第27-50页
    3.1 引言第27页
    3.2 辊系稳定性的定义及条件第27页
    3.3 轧制时辊系力学模型的建立第27-33页
        3.3.1 轧机辊系受力分析第27-31页
        3.3.2 摩擦圆半径与滚动摩擦力臂确定第31页
        3.3.3 各分力的方向角确定第31-32页
        3.3.4 轧机传动力矩计算第32-33页
    3.4 辊系稳定性判据的解析法建立第33-41页
        3.4.1 辊系间接触力分析第33-36页
        3.4.2 辊系力矩平衡分析第36-38页
        3.4.3 中间辊偏移值对稳定性的影响分析第38-39页
        3.4.4 辊系几何布置尺寸对稳定性的影响分析第39-41页
    3.5 辊系刚度问题分析第41-46页
        3.5.1 传动辊挠度计算第42-43页
        3.5.2 辊间弹性压扁计算第43-44页
        3.5.3 现辊系刚度计算第44-45页
        3.5.4 原辊系刚度计算第45-46页
    3.6 传动辊轴头扭转强度分析第46-47页
    3.7 辊系布置和大小尺寸的优化第47-49页
    3.8 本章小结第49-50页
第4章 轧机变形分析第50-67页
    4.1 引言第50页
    4.2 有限元软件MSC.MARC第50-53页
        4.2.1 MARC接触非线性问题的求解方法第50-52页
        4.2.2 MARC摩擦问题的处理方法第52页
        4.2.3 MARC收敛准则第52-53页
    4.3 有限元模型的建立第53-59页
        4.3.1 模型的简化和约束的确定第53-54页
        4.3.2 几何模型的建立第54-56页
        4.3.3 参数设置第56-59页
    4.4 轧机变形分析第59-66页
        4.4.1 辊系变形分析第60-61页
        4.4.2 机架变形分析第61-64页
        4.4.3 轧机整体刚度分析第64-66页
    4.5 本章小结第66-67页
第5章 轧机板形控制特性分析第67-76页
    5.1 引言第67页
    5.2 板凸度控制基本原理第67-68页
    5.3 模型的建立与简化第68-69页
    5.4 板形调控性能分析第69-75页
        5.4.1 承载辊缝凸度分析第69-70页
        5.4.2 承载辊缝形状变化分析第70-74页
        5.4.3 中间辊窜辊对横向刚度及边降的影响分析第74-75页
    5.5 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-81页
致谢第81页

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