| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 VARTM成型技术的概述及特点 | 第10-11页 |
| 1.2.1 VARTM成型技术的概述 | 第10-11页 |
| 1.2.2 VARTM成型技术的特点 | 第11页 |
| 1.3 国内外发展状况 | 第11-14页 |
| 1.3.1 VARTM成型技术的发展状况 | 第11-12页 |
| 1.3.2 VARTM成型过程数值模拟发展状况 | 第12-13页 |
| 1.3.3 植物纤维复合材料的发展状况 | 第13-14页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第14-15页 |
| 2 VARTM成型过程中纤维浸透性能的研究 | 第15-25页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 树脂对植物纤维浸润性的度量 | 第15页 |
| 2.3 黄麻纤维的预处理 | 第15-17页 |
| 2.4 树脂对黄麻纤维织物渗透性的分析 | 第17-24页 |
| 2.4.1 黄麻纤维织物孔隙率的计算 | 第17页 |
| 2.4.2 一维渗透率值的计算方法与实验测定 | 第17-21页 |
| 2.4.3 二维径向渗透率值的计算方法与实验测定 | 第21-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 3 树脂在预制体内充模过程的数值模拟 | 第25-37页 |
| 3.1 引言 | 第25页 |
| 3.2 树脂充模过程的理论分析 | 第25-26页 |
| 3.3 PAM-RTM仿真软件介绍 | 第26-27页 |
| 3.4 树脂充模前锋位置的确定 | 第27-28页 |
| 3.5 不同成型因素对树脂充模过程的数值模拟 | 第28-35页 |
| 3.5.1 预制体有限元模型的建立 | 第28页 |
| 3.5.2 边界条件设置及仿真参数选择 | 第28页 |
| 3.5.3 树脂充模过程的模拟结果分析 | 第28-35页 |
| 3.6 本章小结 | 第35-37页 |
| 4 树脂在预制体内充模过程的实验研究 | 第37-48页 |
| 4.1 引言 | 第37页 |
| 4.2 实验制备流程 | 第37-39页 |
| 4.3 树脂充模过程的实验研究与模拟结果分析 | 第39-46页 |
| 4.3.1 粘度对充模过程影响的实验研究与模拟结果分析 | 第39-41页 |
| 4.3.2 真空度对充模过程影响的实验研究与模拟结果分析 | 第41-44页 |
| 4.3.3 树脂注入和输出方式对充模过程影响的实验研究与模拟结果分析 | 第44-46页 |
| 4.4 本章小结 | 第46-48页 |
| 5 树脂充模过程对层合板质量影响的研究 | 第48-62页 |
| 5.1 引言 | 第48页 |
| 5.2 层合板制备的实验过程 | 第48-49页 |
| 5.2.1 层合板制备所需材料及设备仪器 | 第48页 |
| 5.2.2 层合板测试试样制备流程 | 第48-49页 |
| 5.3 黄麻纤维层合板性能测试 | 第49-50页 |
| 5.3.1 层合板拉伸标准试样的制备 | 第49页 |
| 5.3.2 层合板弯曲标准试样的制备 | 第49-50页 |
| 5.3.3 层合板扫描电镜试样的制备 | 第50页 |
| 5.4 测试结果讨论与分析 | 第50-57页 |
| 5.4.1 层合板拉伸性能测试结果 | 第50-51页 |
| 5.4.2 层合板弯曲性能测试 | 第51-53页 |
| 5.4.3 层合板断面微观形貌分析 | 第53-57页 |
| 5.5 不同铺层取向时的成型缺陷及其改善 | 第57-61页 |
| 5.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
