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小型蒸发式车用加热器燃烧室旋流进气的性能研究

摘要第9-10页
Abstract第10-11页
符号说明第12-13页
第1章 绪论第13-21页
    1.1 课题研究背景第13-14页
    1.2 车用加热器工作原理第14-15页
        1.2.1 加热器构造第14-15页
        1.2.2 加热器工作过程第15页
    1.3 加热器在汽车上的应用第15-17页
        1.3.1 发动机冷启动第15-16页
        1.3.2 采暖除霜第16-17页
    1.4 车用加热器的现状与发展第17-18页
        1.4.1 加热器的国内外发展现状第17-18页
        1.4.2 加热器发展方向第18页
    1.5 课题研究内容第18-21页
第2章 蒸发式燃油加热器的数值模拟第21-29页
    2.1 几何模型的建立第21-23页
    2.2 加热器网格划分第23-25页
    2.3 流动计算的数学模型第25-27页
        2.3.1 偏微分方程第25-26页
        2.3.2 湍流模型第26-27页
    2.4 边界条件第27-28页
    2.5 小结第28-29页
第3章 加热器燃烧室流动计算结果分析第29-50页
    3.1 原机燃烧室流动计算结果分析第29-38页
        3.1.1 各个剖面上的流动分析第29-37页
        3.1.2 流动分析小结第37-38页
    3.2 旋流进气改造燃烧室流动计算结果分析第38-49页
        3.2.1 旋流进气镶套的设计第38-40页
        3.2.2 旋流进气镶套改装的计算结果第40-45页
        3.2.3 进气分流片的取消第45-46页
        3.2.4 锥盖上切向进气孔的改造第46-47页
        3.2.5 锥形缩口的改动第47-48页
        3.2.6 旋流改造总结第48-49页
    3.3 本章小结第49-50页
第4章 蒸发式加热器试验及结果分析第50-72页
    4.0 旋流进气改造实施方案第50-52页
    4.1 试验设备及方法第52-54页
    4.2 旋流进气试验结果及分析第54-59页
        4.2.1 L=5.5mm时旋流孔不同偏心距e下不同孔径d性能对比第55-56页
        4.2.2 L=5.5mm时旋流孔不同孔径d下不同偏心距e性能对比第56-58页
        4.2.3 e=11.0mm,d=Φ5.0mm时旋流孔不同轴向距离L性能对比第58-59页
    4.3 旋流进气与原机性能对比第59-61页
    4.4 电磁供油泵不同供油频率(油量)对比试验第61-62页
    4.5 燃烧室温度场测量第62-68页
    4.6 不同水流量试验第68-69页
    4.7 循环水泵性能试验第69-71页
    4.8 本章小结第71-72页
第5章 总结与展望第72-74页
    5.1 全文总结第72-73页
    5.2 不足与展望第73-74页
参考文献第74-77页
致谢第77-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78-79页
附件第79页

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