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KDQ1300墙体砖压机液压控制系统的节能研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 液压系统的能量损失及节能途径第11-13页
        1.2.1 液压系统的能量损失第11-12页
        1.2.2 节能途径第12-13页
    1.3 液压节能控制技术主要发展趋势第13-15页
        1.3.1 负载敏感控制系统第13-14页
        1.3.2 变频液压控制技术第14页
        1.3.3 二次调节系统第14-15页
    1.4 Statechart工具箱简介第15-16页
    1.5 课题的来源及研究内容第16-18页
第2章 系统仿真模型建立与验证第18-32页
    2.1 负载模型与特性分析第18-22页
        2.1.1 压制力公式推导第18-20页
        2.1.2 摩擦力公式推导第20页
        2.1.3 脱模力分析第20-21页
        2.1.4 负载特性仿真曲线分析第21-22页
    2.2 压砖机液压系统原理图第22-23页
    2.3 液压系统仿真模型建立第23-27页
        2.3.1 恒压变量泵建模与验证第23-26页
        2.3.2 整体仿真模型建立第26-27页
    2.4 系统仿真模型正确性验证第27-30页
    2.5 本章小结第30-32页
第3章 液压系统能耗分析第32-46页
    3.1 压砖机液压系统能量损失分析第32-34页
    3.2 液压系统的能耗分析第34-43页
        3.2.1 液压系统的能量分布第34-36页
        3.2.2 上模回路能耗分析第36-38页
        3.2.3 中框回路能耗分析第38-41页
        3.2.4 料车回路能耗分析第41-43页
    3.3 液压系统能耗损失原因分析第43-44页
    3.4 比例阀YV19的重新选型第44-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 提出节能方案的仿真分析与比对选定第46-59页
    4.1 负载敏感系统节能方案第46-51页
        4.1.1 负载敏感泵仿真模型建立与验证第46-48页
        4.1.2 压力补偿阀仿真模型第48-49页
        4.1.3 比例控制阀仿真模型第49-50页
        4.1.4 负载敏感系统能耗分析第50-51页
    4.2 变频液压控制系统节能方案第51-55页
        4.2.1 变频电机建模第52页
        4.2.2 变频液压系统控制部分建模第52-53页
        4.2.3 变频液压控制系统能耗分析第53-55页
    4.3 恒功率泵系统节能方案第55页
    4.4 节能方案的比对与选定第55-58页
    4.5 本章小结第58-59页
第5章 恒功率泵系统仿真与应用研究第59-76页
    5.1 恒功率变量泵工作原理分析第59-60页
    5.2 恒功率变量泵数学模型建立第60-62页
    5.3 恒功率变量泵仿真模型建立与验证第62-63页
    5.4 节能改造方案与仿真研究第63-68页
        5.4.1 节能改造方案原理介绍第63-65页
        5.4.2 节能改造方案仿真研究第65-68页
    5.5 重新设计方案与仿真研究第68-71页
        5.5.1 重新设计方案原理介绍第68-69页
        5.5.2 重新设计方案仿真研究第69-71页
    5.6 实验探究第71-75页
    5.7 本章小结第75-76页
结论第76-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第82-83页
致谢第83页

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