| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 人工关节陶瓷材料的研究 | 第11-13页 |
| 1.3 表面织构摩擦学的研究 | 第13-16页 |
| 1.3.1 表面织构的激光加工 | 第14页 |
| 1.3.2 表面织构对摩擦学性能的影响 | 第14-16页 |
| 1.4 本文的主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 试验材料及研究方法 | 第18-29页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 试验用原材料 | 第18-19页 |
| 2.2.1 试验用陶瓷基体粉体 | 第18-19页 |
| 2.2.2 试验制备氧化石墨烯所用的原材料 | 第19页 |
| 2.3 试验材料的制备 | 第19-22页 |
| 2.3.1 氧化石墨烯（GO）的制备 | 第19-20页 |
| 2.3.2 TZ3Y20A陶瓷材料的制备 | 第20页 |
| 2.3.3 RGO/TZ3Y20A陶瓷基复合材料的制备 | 第20-22页 |
| 2.4 材料的组织结构分析 | 第22-23页 |
| 2.4.1 材料的物相及成分分析 | 第22页 |
| 2.4.2 材料的形貌结构分析 | 第22-23页 |
| 2.4.3 材料的热物性能分析 | 第23页 |
| 2.5 材料的力学性能测试 | 第23-26页 |
| 2.5.1 相对密度的测试 | 第23-24页 |
| 2.5.2 维氏硬度的测试 | 第24页 |
| 2.5.3 弯曲强度的测试 | 第24-25页 |
| 2.5.4 断裂韧性的测试 | 第25-26页 |
| 2.6 材料的摩擦学性能测试 | 第26-29页 |
| 2.6.1 材料的摩擦系数测试 | 第26-27页 |
| 2.6.2 材料的磨损率测试 | 第27-29页 |
| 第3章 RGO/TZ3Y20A复合材料制备及组织性能 | 第29-42页 |
| 3.1 引言 | 第29页 |
| 3.2 氧化石墨烯的性能 | 第29-32页 |
| 3.2.1 氧化石墨烯的组织结构分析 | 第29-31页 |
| 3.2.2 氧化石墨烯的形貌观察 | 第31-32页 |
| 3.3 TZ3Y20A陶瓷的组织结构和力学性能 | 第32-35页 |
| 3.3.1 TZ3Y20A陶瓷的组织结构 | 第32-34页 |
| 3.3.2 TZ3Y20A陶瓷的力学性能 | 第34-35页 |
| 3.4 复合材料的组织结构及力学性能 | 第35-40页 |
| 3.4.1 复合材料的组织结构 | 第35-39页 |
| 3.4.2 复合材料的力学性能 | 第39-40页 |
| 3.5 石墨烯对复合材料力学性能的影响 | 第40-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 RGO/TZ3Y20A复合材料摩擦磨损性能 | 第42-67页 |
| 4.1 引言 | 第42页 |
| 4.2 材料表面织构的构筑 | 第42-45页 |
| 4.2.1 激光打孔加工原理 | 第42-43页 |
| 4.2.2 材料的激光打孔加工 | 第43-45页 |
| 4.3 TZ3Y20A陶瓷的摩擦磨损性能 | 第45-57页 |
| 4.3.1 表面织构对TZ3Y20A陶瓷摩擦磨损性能的影响 | 第45-52页 |
| 4.3.2 不同织构条件下TZ3Y20A陶瓷的磨损形貌分析 | 第52-57页 |
| 4.4 RGO/TZ3Y20A陶瓷基复合材料的摩擦磨损性能 | 第57-64页 |
| 4.4.1 表面织构对复合材料的摩擦磨损性能的影响 | 第57-60页 |
| 4.4.2 不同织构条件下复合材料的磨损形貌分析 | 第60-63页 |
| 4.4.3 石墨烯对复合材料摩擦学性能的影响 | 第63-64页 |
| 4.5 表面织构对材料摩擦学性能的影响机制 | 第64-65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
