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基于油液监测的石化机组磨损评价方法研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 选题背景及意义第10-11页
        1.1.1 选题背景第10-11页
        1.1.2 选题意义第11页
    1.2 油液监测技术第11-14页
        1.2.1 油液监测的发展第11-12页
        1.2.2 油液监测的内容第12页
        1.2.3 油液监测研究现状第12-14页
    1.3 本文研究工作第14-16页
        1.3.1 主要研究内容第14页
        1.3.2 技术路线第14页
        1.3.3 创新点第14-16页
第二章 油液监测技术在设备磨损评价中的应用第16-26页
    2.1 监测对象第16页
    2.2 监测方法第16-17页
    2.3 采样要求第17-18页
        2.3.1 采样原则第17页
        2.3.2 采样部位和方法第17-18页
        2.3.3 采样时间和周期第18页
    2.4 铁谱分析技术第18-23页
        2.4.1 铁谱定性分析第18-22页
        2.4.2 铁谱定量分析第22-23页
    2.5 油品理化分析第23-24页
    2.6 颗粒污染度分析第24-25页
    2.7 本章小结第25-26页
第三章 基于油液监测的模糊综合评判方法第26-48页
    3.1 评价方法的选择第26-30页
        3.1.1 几种综合评价方法第26-30页
        3.1.2 评价方法的选择第30页
    3.2 评价指标体系的研究与建立第30-38页
        3.2.1 指标分类研究第30-36页
        3.2.2 指标体系构建原则第36-37页
        3.2.3 指标体系的构建第37-38页
    3.3 模糊综合评价模型第38-45页
        3.3.1 确定因素集第38-39页
        3.3.2 确定评价集第39页
        3.3.3 确定权重集第39-43页
        3.3.4 选取隶属关系第43-44页
        3.3.5 确定模糊决策模型第44-45页
    3.4 模糊综合评价流程第45-46页
    3.5 本章小结第46-48页
第四章 石化机组模糊综合评价第48-66页
    4.1 机组工况及检测手段第48页
    4.2 检测原始数据第48-50页
    4.3 检测数据处理第50-53页
        4.3.1 铁谱定性数据处理第50页
        4.3.2 铁谱定量数据处理第50-52页
        4.3.3 理化特征数据处理第52页
        4.3.4 颗粒污染度数据处理第52-53页
    4.4 指标权重第53-56页
        4.4.1 构造判断矩阵第53-54页
        4.4.2 计算主观权重第54-55页
        4.4.3 计算客观权重第55页
        4.4.4 组合赋权第55-56页
    4.5 确定隶属函数第56-57页
    4.6 综合评价第57-59页
    4.7 油样综合评价结果第59-64页
    4.8 结果分析与对比第64-65页
    4.9 本章小结第65-66页
第五章 石化机组磨损状态预测第66-76页
    5.1 石化机组磨损预测参数选择第66页
    5.2 石化机组磨损状态预测第66-72页
        5.2.1 常见的预测方法第66-68页
        5.2.2 GM(1,1)预测模型第68-72页
    5.3 石化机组磨损状态预测结果第72-74页
    5.4 本章小结第74-76页
第六章 结论与展望第76-78页
    6.1 结论第76页
    6.2 展望第76-77页
    6.3 本章小结第77-78页
参考文献第78-82页
附录1 2016.3.17—2016.5.19监测数据及评价结果第82-89页
附录2 铁谱定性监测数据第89-93页
附录3 铁谱定量和理化监测数据第93-95页
附录4 颗粒污染度监测数据第95-97页
致谢第97-98页
攻读学位期间发表的学术论文第98页

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