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刮板输送机煤散料输送模拟与中部槽磨损分析

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11页
    1.2 研究目的和意义第11-12页
    1.3 国内外研究动态第12-16页
        1.3.1 刮板输送机不同工况煤炭输送过程研究动态第12-13页
        1.3.2 离散单元法与散料输送模拟的研究动态第13-15页
        1.3.3 刮板输送机中部槽磨损研究动态第15-16页
    1.4 主要研究内容第16-17页
    1.5 本章小结第17-19页
第二章 基础理论第19-29页
    2.1 引言第19页
    2.2 中部槽磨损机理分析第19-23页
    2.3 散料性质与离散单元法第23-25页
        2.3.1 散体物料的性质第23-25页
        2.3.2 离散单元法原理第25页
    2.4 研究方法第25-27页
        2.4.1 离散元软件EDEM与有限元软件ANSYS Workbench第25-27页
        2.4.2 本课题研究方法第27页
    2.5 本章小结第27-29页
第三章 分析模型第29-43页
    3.1 引言第29页
    3.2 中部槽几何模型第29-30页
    3.3 煤颗粒与散料几何模型第30-33页
        3.3.1 粉煤与块煤几何模型第30-32页
        3.3.2 煤块夹矸几何模型第32-33页
    3.4 接触模型第33-38页
        3.4.1 基础接触模型第33-35页
        3.4.2 磨损分析模型第35-37页
        3.4.3 黏度分析模型第37页
        3.4.4 接触参数设置第37-38页
    3.5 模型建立综述第38-42页
    3.6 本章小结第42-43页
第四章 煤散料输送模拟分析第43-53页
    4.1 引言第43页
    4.2 物料堆积工况下煤散料输送模拟分析第43-46页
    4.3 含矸石的煤散料输送模拟分析第46-47页
    4.4 底板倾斜工况下煤散料输送模拟分析第47-49页
    4.5 黏度不同的煤散料输送模拟分析第49-51页
    4.6 本章小结第51-53页
第五章 刮板输送机中部槽磨损分析第53-71页
    5.1 引言第53页
    5.2 刮板输送机不同工况对中部槽磨损量的影响第53-58页
        5.2.1 上山下山工况对中部槽磨损量的影响第53-55页
        5.2.2 刮板链速度对中部槽磨损量的影响第55-57页
        5.2.3 物料堆积工况对中部槽磨损量的影响第57-58页
    5.3 煤颗粒与散料的特性对中部槽磨损量的影响第58-61页
        5.3.1 煤颗粒硬度对中部槽磨损量的影响第58页
        5.3.2 煤颗粒粒度对中部槽磨损量的影响第58-59页
        5.3.3 煤散料含矸石量不同对中部槽磨损量的影响第59-60页
        5.3.4 煤散料与中部槽之间静摩擦系数对中部槽磨损量的影响第60-61页
    5.4 刮板输送机中部槽磨损部位的影响分析第61-69页
        5.4.1 离散元与有限元建立耦合分析项第61-62页
        5.4.2 刮板链附近的中部槽磨损发生规律第62-65页
        5.4.3 距离落煤地点远近的中部槽磨损发生规律第65-67页
        5.4.4 与废旧中部槽进行对照分析第67-69页
    5.5 本章小结第69-71页
第六章 试验方案设计第71-77页
    6.1 引言第71页
    6.2 试验目的第71-72页
    6.3 试验装置第72-73页
    6.4 试验材料第73页
    6.5 试验条件第73-74页
    6.6 试验方法第74-76页
    6.7 本章小结第76-77页
第七章 结论与展望第77-81页
    7.1 工作总结第77-78页
    7.2 主要结论第78-79页
    7.3 进一步工作展望第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85-87页
攻读学位期间发表的学术论文目录第87页

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