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浮式钻井钻柱升沉补偿装置研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第11-15页
    1.1 项目的来源及研发背景第11-12页
        1.1.1 项目的来源第11页
        1.1.2 研发背景第11-12页
    1.2 项目研发的意义第12页
    1.3 国内外研究现状第12-13页
        1.3.1 国外研究现状第12-13页
        1.3.2 国内研究现状第13页
    1.4 本章小结第13-15页
第2章 钻柱升沉补偿装置分析比较第15-29页
    2.1 伸缩钻杆升沉补偿第15-16页
    2.2 游车大钩补偿装置第16-21页
        2.2.1 结构第17页
        2.2.2 工作原理第17-18页
        2.2.3 产品举例第18-21页
    2.3 天车升沉补偿装置第21-25页
        2.3.1 结构第22页
        2.3.2 工作原理第22页
        2.3.3 产品举例第22-25页
    2.4 死绳升沉补偿第25页
        2.4.1 结构第25页
        2.4.2 工作原理第25页
    2.5 绞车补偿/双绞车补偿第25-26页
    2.6 被动升沉补偿、主动升沉补偿、半主动升沉补偿第26-27页
    2.7 升沉补偿方式比较分析第27-28页
    2.8 本章小结第28-29页
第3章 新型天车升沉补偿装置总体方案设计第29-40页
    3.1 总体方案第29-31页
    3.2 方案说明第31-37页
        3.2.1 天车升沉补偿装置的基本布置第32-34页
        3.2.2 天车升沉补偿装置的结构特征第34-37页
    3.3 天车升沉补偿几个作业工况第37-38页
        3.3.1 钻井第37页
        3.3.2 开钻第37页
        3.3.3 下放防喷器组第37-38页
        3.3.4 下放套管第38页
        3.3.5 井下作业工况第38页
    3.4 防腐第38-39页
        3.4.1 海洋环境的腐蚀区域界定第38-39页
        3.4.2 海洋钢结构腐蚀情况第39页
    3.5 本章小结第39-40页
第4章 天车升沉补偿装置设计与计算第40-67页
    4.1 计算软件介绍第40-41页
    4.2 模型处理第41-42页
    4.3 计算工况及风载说明第42页
    4.4 运动参数及环境载荷第42-43页
    4.5 风力计算第43页
    4.6 主体结构计算第43-58页
        4.6.1 基本设计载荷确定第43-44页
        4.6.2 绳系选取及补偿速度计算第44页
        4.6.3 固定工况计算第44-46页
        4.6.4 补偿工作工况计算第46-50页
        4.6.5 自存工况计算第50-54页
        4.6.6 拖航工况计算第54-58页
    4.7 关键部件和螺栓及焊缝计算第58-65页
        4.7.1 浮动天车模块计算第58-63页
        4.7.2 螺栓连接计算的理论依据第63-64页
        4.7.3 关键焊缝计算的理论依据第64-65页
    4.8 本章小结第65-67页
结论与展望第67-69页
    总结第67页
    不足与展望第67-69页
致谢第69-70页
参考文献第70-72页
攻读硕士学位期间发表的论文第72页

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