摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 引言 | 第8-22页 |
1.1 选题背景 | 第8-9页 |
1.2 机械磨损机理研究概况 | 第9-13页 |
1.2.1 冲击、磨剥磨损机制 | 第9页 |
1.2.2 粘着磨损机制 | 第9页 |
1.2.3 磨料磨损机制 | 第9-10页 |
1.2.4 疲劳磨损机制 | 第10页 |
1.2.5 冲蚀磨损的磨损机制 | 第10-13页 |
1.3 聚合物基复合材料改性研究进展 | 第13-20页 |
1.3.1 聚合材料基体选择及改性进展 | 第14-18页 |
1.3.2 无机填料改性研究进展 | 第18-20页 |
1.4 论文研究的意义及内容 | 第20-22页 |
1.4.1 本文研究意义 | 第20-21页 |
1.4.2 本文研究内容 | 第21-22页 |
第2章 实验部分 | 第22-33页 |
2.1 实验原料及仪器设备 | 第22-23页 |
2.2 实验过程 | 第23-29页 |
2.2.1 基础原料的选择 | 第23-26页 |
2.2.2 原材料的预处理 | 第26-27页 |
2.2.3 改性环氧基体的制备 | 第27-28页 |
2.2.4 环氧耐磨涂层的制备 | 第28页 |
2.2.5 模具的处理 | 第28-29页 |
2.3 复合材料的性能检测 | 第29-33页 |
2.3.1 复合材料的拉伸强度检测 | 第29页 |
2.3.2 复合材料的剪切强度检测 | 第29-30页 |
2.3.3 复合材料的弯曲强度检测 | 第30页 |
2.3.4 复合材料的冲击强度检测 | 第30页 |
2.3.5 复合材料的红外分析 | 第30-31页 |
2.3.6 复合材料的热重分析 | 第31页 |
2.3.7 复合材料的摩擦磨损测试 | 第31-32页 |
2.3.8 复合材料的摩擦系数测试 | 第32页 |
2.3.9 复合材料的磨损形貌测试 | 第32-33页 |
第3章 结果与讨论 | 第33-56页 |
3.1 改性环氧基体最佳配方的确定 | 第33-41页 |
3.1.1 固化剂种类对材料性能影响 | 第33-34页 |
3.1.2 增韧剂用量对材料性能影响 | 第34-38页 |
3.1.3 固化剂用量对材料性能影响 | 第38页 |
3.1.4 偶联剂KH-550 用量对材料性能影响 | 第38-40页 |
3.1.5 粘结基体最佳配方的确定 | 第40-41页 |
3.2 环氧耐磨涂层最佳配方的确定 | 第41-48页 |
3.2.1 偶联剂的用量对材料耐磨性能的影响 | 第41-42页 |
3.2.2 无机填料种类的选择对材料耐磨性能影响 | 第42-43页 |
3.2.3 无机填料的级配对材料的耐磨性能影响 | 第43-45页 |
3.2.4 聚四氟乙烯微粉对材料耐磨性能的影响 | 第45-47页 |
3.2.5 耐磨涂层最佳配方的确定 | 第47-48页 |
3.3 反应机理分析 | 第48-52页 |
3.3.1 固化机理 | 第48-49页 |
3.3.2 增韧机理 | 第49-52页 |
3.4 抗磨机理分析 | 第52-56页 |
3.4.1 无机填料的耐磨机理 | 第52-54页 |
3.4.2 聚四氟乙烯微粉的减磨机理 | 第54-56页 |
第4章 结论与展望 | 第56-58页 |
4.1 结论 | 第56-57页 |
4.2 创新点 | 第57页 |
4.3 展望 | 第57-58页 |
参考文献 | 第58-62页 |
在校期间发表的文章、专利及获奖情况 | 第62-63页 |
致谢 | 第63页 |