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活塞组件降油耗技术的研究与应用

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 引言第9-15页
    1.1 法规对节油技术迫切要求第9-10页
    1.2 降油耗技术选择第10-11页
    1.3 活塞组摩擦损失与油耗问题的研究现状第11-13页
    1.4 论文的总体结构第13-15页
第2章 减摩技术带来的机械损失收益第15-25页
    2.1 活塞组减摩擦技术方案第15-16页
    2.2 倒拖法测量摩擦扭矩第16-18页
        2.2.1 倒拖法测量的相关条件第16-17页
        2.2.2 摩擦扭矩测试及分析第17-18页
    2.3 机械损失和泵气损失第18-24页
        2.3.1 机械损失第18-20页
        2.3.2 泵气损失第20-24页
    2.4 本章小结第24-25页
第3章 台架油耗仿真模拟计算第25-32页
    3.1 基于BOOST的发动机模型建立第25-28页
    3.2 油耗模拟计算第28-29页
    3.3 仿真与实测结果对比分析第29-31页
    3.4 本章小节第31-32页
第4章 整车油耗模拟测算及实测第32-39页
    4.1 NEDC工况下的油耗模拟计算第32-36页
        4.1.1 等速工况下的油耗计算第33-35页
        4.1.2 加速工况下的油耗计算第35-36页
        4.1.3 怠速停车工况及减速工况下的油耗计算第36页
    4.2 NEDC循环中油耗实测第36-38页
    4.3 本章小节第38-39页
第5章 配缸间隙增加的风险评估第39-52页
    5.1 基于有限元法的配缸间隙校核第39-43页
        5.1.1 主要参数和模型建立第39-40页
        5.1.2 材料、机械载荷、约束和温度特征输入第40页
        5.1.3 校核结果分析第40-43页
    5.2 配缸间隙对裙部侧向力的影响第43-49页
        5.2.1 活塞瞬态受力方程第44-45页
        5.2.2 活塞的运动方程第45-47页
        5.2.3 瞬态活塞运动的计算第47-48页
        5.2.4 活塞最大侧向力第48-49页
    5.3 整车声学评价第49-51页
    5.4 本章小节第51-52页
第6章 总结与展望第52-54页
    6.1 全文总结第52页
    6.2 研究展望第52-54页
参考文献第54-58页
致谢第58-59页
附录第59-60页

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