摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第12-14页 |
1.1 研究的目的和意义 | 第12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-14页 |
第二章 聚丙烯生产工艺 | 第14-20页 |
2.1 工艺原理概述 | 第14页 |
2.2 工艺流程说明 | 第14-20页 |
2.2.1 催化剂的制备 | 第14-17页 |
2.2.2 预聚合系统 | 第17页 |
2.2.3 本体聚合 | 第17-20页 |
第三章 反应的影响因素 | 第20-24页 |
3.1 反应生产工艺原理 | 第20-21页 |
3.2 反应影响因素 | 第21-22页 |
3.3 装置设备、仪表及DCS情况分析 | 第22-24页 |
第四章 先进控制软件介绍 | 第24-28页 |
4.1 PACROS软测量技术 | 第24-25页 |
4.2 PACROS先进控制技术 | 第25-26页 |
4.3 PACROS生产控制方案切换技术 | 第26-28页 |
第五章 设计方案 | 第28-44页 |
5.1 实施内容 | 第28页 |
5.2 实施目标 | 第28页 |
5.3 装置生产操作控制难点分析 | 第28-29页 |
5.4 总体技术方案 | 第29页 |
5.5 机理模型计算 | 第29-34页 |
5.5.1 关键工艺参数计算 | 第31-33页 |
5.5.2 熔融指数软测量模型 | 第33页 |
5.5.3 R202等规度软测量模型 | 第33-34页 |
5.5.4 聚丙烯产量模型 | 第34页 |
5.6 软测量模型参数辨识 | 第34-38页 |
5.6.1 偏最小二乘法的辨识步骤 | 第35-36页 |
5.6.2 软测量模型参数 | 第36-38页 |
5.7 本体聚合先进控制方案设计 | 第38-40页 |
5.8 产品牌号自动切换方案 | 第40-42页 |
5.9 产品牌号切换方法 | 第42-44页 |
第六章 平台搭建与DCS组态 | 第44-50页 |
6.1 系统平台结构 | 第44页 |
6.2 软硬件配置方案 | 第44-45页 |
6.3 新增数据点 | 第45-47页 |
6.4 修改组态模式 | 第47页 |
6.5 先进控制监控程序组态 | 第47-48页 |
6.6 操作界面组态 | 第48-50页 |
第七章 实施效果与结论 | 第50-56页 |
7.1 软仪表实施效果 | 第50-51页 |
7.2 控制器实施效果 | 第51-52页 |
7.3 牌号切换实施效果 | 第52-53页 |
7.4 结论 | 第53-56页 |
第八章 总结展望 | 第56-58页 |
参考文献 | 第58-60页 |
致谢 | 第60-62页 |
北京化工大学专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第62-63页 |