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热镀锌线沉没辊系统磨损失效分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 课题研究背景第8-10页
        1.1.2 带钢镀锌工业现状第8-10页
        1.1.3 课题研究意义第10页
    1.2 沉没辊系统在线周期主要影响因素第10-15页
        1.2.1 振动第10页
        1.2.2 锌腐蚀第10-11页
        1.2.3 锌渣的影响第11-12页
        1.2.4 辊系辊面结渣第12页
        1.2.5 辊系轴套衬套的磨损第12-13页
        1.2.6 系统刚度不足或载荷过大第13页
        1.2.7 辊系材质选取第13-14页
        1.2.8 工艺参数设置第14页
        1.2.9 生产计划安排第14-15页
    1.3 本文主要内容第15-16页
第二章 热镀锌线现场调查及主要问题确定第16-21页
    2.1 热镀锌线现场运行情况调查第16页
    2.2 稳定辊和矫正辊轴套、衬套的磨损调查第16-18页
    2.3 沉没辊轴套、衬套的磨损调查第18-19页
    2.4 主要问题确定第19-20页
    2.5 本章小结第20-21页
第三章 热镀锌线沉没辊系统静力学分析第21-29页
    3.1 辊子包角分析第21-23页
    3.2 三辊六臂相互作用力分析第23-27页
        3.2.1 沉没辊受力分析第23-25页
        3.2.2 稳定辊受力分析第25-26页
        3.2.3 矫正辊受力分析第26-27页
    3.3 矫正辊插入量影响分析第27-28页
    3.4 本章小结第28-29页
第四章 轴套、衬套间的磨损与接触分析第29-38页
    4.1 磨损机理分析第29页
    4.2 简化的磨损模型第29-31页
    4.3 两圆柱体相切时的接触应力第31-33页
    4.4 ANSYS模拟分析第33-37页
        4.4.1 模型的建立及参数的设定第33-34页
        4.4.2 网格的划分第34页
        4.4.3 设置接触对第34-35页
        4.4.4 设置边界条件并施加载荷第35页
        4.4.5 运算及结果的查看第35-37页
    4.5 本章小结第37-38页
第五章 轴套、衬套的磨损影响因素分析及改进方案确定第38-48页
    5.1 梅钢热镀锌线轴、衬套磨损因素排查第38页
    5.2 锌渣对轴套、衬套磨损的影响第38-40页
    5.3 轴套、衬套的硬度及组织分析第40-45页
        5.3.1 硬度测量第40-41页
        5.3.2 组织分析第41-45页
    5.4 硬度配比原则第45-47页
    5.5 改进方案确定第47页
    5.6 本章小结第47-48页
第六章 改进方案现场应用调查第48-57页
    6.1 改进后轴套、衬套的硬度及组织分析第48-52页
    6.2 改进方案现场应用效果分析第52-54页
    6.3 温度对金属硬度的影响第54页
    6.4 同类生产线对比第54-57页
第七章 结论与展望第57-58页
    7.1 结论第57页
    7.2 展望第57-58页
参考文献第58-61页
在校研究成果第61-62页
致谢第62页

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