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基于粒子研磨作用的废铅膏脱硫新方法实验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 铅酸蓄电池的基本简介第11-15页
        1.2.1 铅酸蓄电池的来源和发展现状第11-13页
        1.2.2 铅酸蓄电池的组成和工作原理第13-15页
        1.2.3 废铅酸蓄电池的危害第15页
    1.3 废铅膏预脱硫技术进展第15-20页
        1.3.1 废铅酸蓄电池的清洁再生工艺第16-17页
        1.3.2 预脱硫工艺第17-19页
        1.3.3 预脱硫反应器第19-20页
        1.3.4 脱硫副产物净化研究进展第20页
    1.4 课题来源及研究目的、内容第20-22页
        1.4.1 课题来源第20页
        1.4.2 研究目的、内容第20-22页
第二章 实验部分第22-26页
    2.1 实验材料及表征第22-23页
    2.2 分析方法第23-24页
        2.2.1 实验预脱硫评价指标第23页
        2.2.2 废铅膏预脱硫产物中含硫率的测定第23-24页
    2.3 实验流程第24-26页
第三章 粒子研磨表面更新脱硫实验第26-37页
    3.1 实验试剂和仪器第26-27页
        3.1.1 实验试剂第26页
        3.1.2 实验仪器第26-27页
    3.2 实验装备和实验原理第27-29页
        3.2.1 实验装备第27-28页
        3.2.2 实验原理第28-29页
    3.3 实验结果与讨论第29-35页
        3.3.1 Na_2CO_3的投加方式对脱硫效率的影响第29-31页
        3.3.2 不同转速对脱硫效率的影响第31-32页
        3.3.3 温度对脱硫效率的影响第32页
        3.3.4 浆液浓度对脱硫效果的影响第32-34页
        3.3.5 表面更新作用对脱硫效率的影响第34-35页
    3.4 本章小结第35-37页
第四章 内循环粒子研磨法碳酸铵表面更新脱硫实验第37-46页
    4.1 实验试剂和仪器第37-38页
        4.1.1 实验试剂第37页
        4.1.2 实验仪器第37-38页
    4.2 实验装备和实验原理第38-39页
        4.2.1 实验装备第38页
        4.2.2 作用原理第38-39页
    4.3 实验结果与讨论第39-44页
        4.3.1 脱硫器对脱硫效率的影响第39-40页
        4.3.2 搅拌速度对脱硫效率的影响第40-42页
        4.3.3 脱硫剂的投加量对脱硫效率的影响第42-43页
        4.3.4 反应温度对脱硫效率的影响第43页
        4.3.5 浆液浓度对脱硫效率的影响第43-44页
    4.4 本章小结第44-46页
第五章 碳酸铵法脱硫副产物净化实验第46-53页
    5.1 实验试剂和仪器第46-47页
        5.1.1 实验试剂第46页
        5.1.2 实验仪器第46-47页
    5.2 实验方法第47页
    5.3 实验结果与讨论第47-51页
        5.3.1 脱硫剂投加量对净化的影响第47-49页
        5.3.2 硫化铵浓度对净化效果的影响第49-50页
        5.3.3 pH对净化效果影响第50-51页
        5.3.4 温度对净化效率的影响第51页
    5.4 本章小结第51-53页
第六章 结论与展望第53-55页
    6.1 结论第53-54页
    6.2 创新点第54页
    6.3 展望第54-55页
参考文献第55-60页
致谢第60-61页
附录:攻读硕士学位期间发表论文目录第61页

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