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控制阀性能评估系统的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-11页
第1章 绪论第11-18页
   ·课题研究背景与意义第11-12页
   ·国内外研究现状第12-13页
   ·课题研究内容第13-16页
     ·控制阀性能及其影响因素第13-14页
     ·控制阀性能评估的主要方法第14-16页
     ·基于定量指标的控制阀评估方法第16页
   ·论文内容安排第16-18页
第2章 控制阀性能评估体系第18-39页
   ·控制阀组成简介第18-21页
     ·执行机构与阀体部分第19-20页
     ·定位器部分第20-21页
   ·控制阀性能评估内容第21-23页
     ·动作载荷性能第21-22页
     ·定位控制性能第22页
     ·流量调节性能第22-23页
   ·评估系统的主要衡量指标及其计算第23-29页
     ·载荷性能衡量指标第23-25页
     ·控制性能衡量指标第25-27页
     ·流量调节性能衡量指标第27-29页
   ·评估系统测试信号第29-38页
     ·测试信号种类第29-30页
     ·测试信号设计思路第30-38页
   ·本章小结第38-39页
第3章 评估系统的仿真论证第39-60页
   ·引言第39页
   ·基于MATLAB/SIMULINK控制阀机理模型的验证第39-58页
     ·机理模型改进及其准确性验证第40-47页
     ·测试信号仿真结果以及指标定量获取第47-58页
   ·仿真结果与机理模型设定参数的对比第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第4章 控制阀性能测试与评估第60-70页
   ·基于LabVIEW的NI采集系统实验平台搭建第60-63页
     ·硬件组成第61页
     ·测试程序设计第61-63页
   ·测试方法第63-64页
   ·动作载荷性能测试与评估第64-66页
   ·定位控制性能测试与评估第66-68页
   ·控制阀性能评估指标单的确定第68-69页
   ·本章小结第69-70页
第5章 载荷特性中某些关键问题的探讨第70-83页
   ·阀杆应变力的获取第70-75页
     ·全桥应变片测阀杆的原理第70-71页
     ·阀杆应变力实验获取方法第71-72页
     ·验证应变片准确性第72-75页
   ·阀杆正反行程中滑动摩擦力与运动速度的关系探究第75-82页
     ·滑动摩擦力和速度的获取方法第75-76页
     ·结果与探究第76-82页
   ·本章小结第82-83页
第6章 总结与展望第83-85页
   ·研究工作总结第83页
   ·展望第83-85页
参考文献第85-88页
致谢第88页

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