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超声振动外圆珩磨仿真及装置研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 绪论第8-18页
   ·研究背景及意义第8-9页
   ·珩磨加工原理及特点第9-11页
     ·普通珩磨加工原理及特点第9-10页
     ·超声振动珩磨加工原理及特点第10-11页
   ·超声振动珩磨技术研究现状第11-16页
     ·超声振动珩磨磨削机理研究现状第11-12页
     ·外圆珩磨装置的结构研究现状第12-14页
     ·单颗磨粒超声振动珩磨热、力研究现状第14-15页
     ·超声振动珩磨残余应力研究现状第15-16页
   ·课题来源第16页
   ·本文研究方法及内容第16-18页
第二章 轴向超声振动珩磨理论研究第18-32页
   ·轴向超声振动磨粒运动学分析第18-23页
     ·轴向超声振动磨粒的加速度第18-19页
     ·轴向超声振动外圆珩磨运动分析第19-22页
     ·轴向超声振动的珩磨临界速度第22-23页
   ·超声振动磨粒切削特性研究第23-27页
     ·磨粒材料去除理论研究第23-25页
     ·磨粒切削材料去除体积方程建立第25-27页
     ·磨粒材料去除验证第27页
   ·超声振动珩磨摩擦特性研究第27-31页
     ·轴向振动式磨粒超声减摩理论分析第28-30页
     ·其它降低摩擦系数的因素第30-31页
   ·小结第31-32页
第三章 超声振动珩磨热力有限元分析第32-49页
   ·切削分析有限元理论第32-37页
     ·热力耦合有限元理论第32-34页
     ·材料的本构模型第34-35页
     ·切屑分离断裂准则第35-36页
     ·刀屑接触与摩擦第36-37页
   ·有限元模型建立的关键技术第37-41页
       ·磨粒切削有限元模型建立的假设条件第37页
     ·材料性能参数第37-38页
     ·有限元模型建立第38-41页
   ·有限元结果分析第41-48页
     ·单个振动周期磨削过程分析第41-42页
     ·超声振动磨屑形态分析第42-43页
     ·超声振动珩磨温度场分析第43-44页
     ·超声振动珩磨磨削力分析第44-48页
   ·小结第48-49页
第四章 超声振动珩磨表面残余应力研究第49-68页
   ·加工表面残余应力形成理论第49-54页
     ·残余应力对零件的影响第49-50页
     ·磨削加工残余应力形成理论第50-54页
   ·残余应力有限元分析方法第54-56页
     ·有限元仿真结果与分析第56-61页
     ·残余应力场、温度场及磨削力输出第56-57页
     ·珩磨方式对残余应力的影响第57-59页
     ·超声振动参数对残余应力的影响第59-61页
   ·超声振动预应力珩磨残余应力研究第61-67页
     ·超声振动预应力珩磨第61-62页
     ·超声振动预应力珩磨有限元模型建立第62-64页
     ·预应力珩磨有限元结果分析第64-67页
   ·小结第67-68页
第五章 超声振动外圆珩磨装置方案设计第68-80页
   ·普通外圆珩磨机的工作原理第68-69页
   ·具有跟随支撑的超声振动外圆珩磨小车第69-70页
   ·超声振动外圆珩磨小车主要部件第70-79页
     ·超声振动珩磨头第70-72页
     ·珩磨头径向进给结构第72-76页
     ·珩磨小车左右开合机构第76页
     ·跟随支撑装置第76-79页
   ·小结第79-80页
第六章 超声振动珩磨实验第80-91页
   ·实验条件第80-83页
   ·实验方案设计第83-84页
   ·实验结果分析第84-90页
     ·轴向超声振动效果验证第84-85页
     ·珩磨油石堵塞现象验证第85-87页
     ·超声振动珩磨表面分析第87-89页
     ·超声振动珩磨力实验第89-90页
   ·小结第90-91页
第七章 结论与展望第91-93页
   ·结论第91-92页
   ·展望第92-93页
致谢第93-94页
参考文献第94-100页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第100页

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