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铜冶炼生产过程在线控制系统的开发与实现

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-18页
   ·铜冶炼及其相关简介第10-11页
     ·闪速炉的简介第10-11页
     ·闪速炉冶炼的主要反应第11页
   ·研究背景与意义第11-12页
   ·本课题的研究进展第12-14页
     ·数学模型的研究现状第13页
     ·优化控制系统的现状第13-14页
   ·本文主要研究内容第14-18页
第二章 系统相关技术研究第18-28页
   ·冶金数学模型第19-21页
     ·冶金数学模型的特性第19-20页
     ·冶金数学模型的组成第20-21页
   ·闭环、实时、在线控制的软件实现第21-23页
     ·系统软件实现的概述及特点第21-22页
     ·系统软件实现的技术第22-23页
     ·软件实现的特性第23页
   ·其他相关技术的应用第23-25页
     ·C/S软件结构第23-24页
     ·神经网络模型的应用第24-25页
     ·软件资源模型的应用第25页
   ·本章小结第25-28页
第三章 系统的需求分析与总体架构第28-48页
   ·铜冶炼生产过程在线系统的需求分析第28-36页
     ·需求调研方法第28页
     ·闪速炉炼铜工艺第28-30页
     ·闪速熔炼的功能需求第30-35页
     ·闪速吹炼的功能需求第35-36页
     ·性能指标要求第36页
   ·铜冶炼生产过程在线控制系统的总体设计第36-44页
     ·设计原则第37页
     ·设计方法第37-38页
     ·系统结构与工作原理第38-42页
     ·系统模块第42-44页
   ·软硬件环境设计第44-47页
   ·本章小结第47-48页
第四章 系统关键模块的详细设计与实现第48-62页
   ·整体模块的详细设计与实现第48-49页
   ·配料量计算模块的详细设计与实现第49-56页
     ·模块的流程设计第49-51页
     ·模块的体系结构设计第51-53页
     ·模块的类设计第53-55页
     ·模块的外部接口设计第55-56页
   ·数据库的设计与实现第56-61页
     ·数据库设计方法第56-58页
     ·测点命名规则第58页
     ·数据库详细设计第58-61页
   ·本章小结第61-62页
第五章 系统的测试与分析第62-78页
   ·系统运行环境第62-63页
   ·测试数据第63页
   ·具体测试情况第63-76页
     ·测试方法第75页
     ·测试策略第75-76页
   ·本章小结第76-78页
第六章 结论与展望第78-82页
   ·论文工作总结第78-79页
   ·未来工作展望第79-82页
参考文献第82-84页
致谢第84-86页
个人简历、在学期间发表的论文与研究成果第86页

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