三维辊压成形有限元建模及工艺分析
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| ·课题研究背景 | 第8-9页 |
| ·三维辊压成形技术研究现状 | 第9-14页 |
| ·三维辊压成形技术国内外发展现状 | 第10-12页 |
| ·三维辊压成形在高强钢产品中的应用 | 第12-13页 |
| ·三维辊压成形有限元发展现状 | 第13-14页 |
| ·课题主要研究内容与研究意义 | 第14-16页 |
| ·课题主要研究内容 | 第14-15页 |
| ·课题研究意义 | 第15-16页 |
| 2 三维辊压成形的理论研究 | 第16-25页 |
| ·引言 | 第16页 |
| ·材料成形的力学基础理论 | 第16-20页 |
| ·材料屈服准则 | 第16-17页 |
| ·材料本构关系 | 第17-20页 |
| ·材料成形弯曲回弹理论 | 第20-21页 |
| ·材料弹塑性失稳理论 | 第21-22页 |
| ·材料受压失稳 | 第21-22页 |
| ·材料受拉失稳 | 第22页 |
| ·有限元仿真基本算法 | 第22-24页 |
| ·本章小结 | 第24-25页 |
| 3 TRIP590高强钢成形本构关系的建立与验证 | 第25-37页 |
| ·引言 | 第25页 |
| ·TRIP590材料力学性能分析 | 第25-27页 |
| ·TRIP590型高强钢平面应变拉伸试验研究 | 第27-30页 |
| ·平面应变试拉伸样件的设计与仿真验证 | 第27-29页 |
| ·平面应变拉伸试验与结果分析 | 第29-30页 |
| ·TRIP590高强钢本构关系拟合与可靠性验证 | 第30-36页 |
| ·本构关系的拟合 | 第31-33页 |
| ·本构关系的可靠性验证 | 第33-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 4 三维辊压成形有限元仿真建模 | 第37-46页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·有限元软件的介绍 | 第37-39页 |
| ·三维辊压成形模型建立 | 第39-45页 |
| ·建模对象 | 第39页 |
| ·建立三维实体模型 | 第39-40页 |
| ·网格的选取与划分 | 第40-42页 |
| ·创建材料参数 | 第42-43页 |
| ·设定边界条件与接触 | 第43-44页 |
| ·变截面轨迹的实现 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 5 三维辊压成形有限元结果验证与工艺分析 | 第46-56页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·三维辊压成形有限元建模可靠性验证 | 第46-50页 |
| ·特殊位置截面形状对比 | 第46-49页 |
| ·成形缺陷分析与研究 | 第49-50页 |
| ·基于有限元仿真三维辊压成形机理分析 | 第50-55页 |
| ·板料应力应变分析 | 第50-54页 |
| ·板料厚度分布 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 结论与展望 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 申请学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |
