| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 插图索引 | 第9-11页 |
| 附表索引 | 第11-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-21页 |
| ·液压泵概述 | 第12-13页 |
| ·齿轮泵的分类 | 第13-16页 |
| ·按齿轮的啮合形式分 | 第14-15页 |
| ·按齿形曲线分 | 第15页 |
| ·按齿面形式分 | 第15页 |
| ·按啮合齿轮的个数分 | 第15页 |
| ·按级数分 | 第15-16页 |
| ·按齿轮泵工作压力高低分 | 第16页 |
| ·齿轮泵的研究现状 | 第16-19页 |
| ·齿轮泵的国内外研究现状 | 第16-17页 |
| ·齿轮泵的研究热点 | 第17-18页 |
| ·外啮合斜齿齿轮泵的研究热点 | 第18-19页 |
| ·齿轮泵的发展趋势 | 第19-20页 |
| ·本课题的研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 外啮合斜齿齿轮泵的工作原理及结构 | 第21-32页 |
| ·外啮合齿轮泵的分类 | 第21-23页 |
| ·外啮合斜齿齿轮泵的性能特点 | 第23页 |
| ·外啮合斜齿轮泵的工作原理 | 第23-24页 |
| ·外啮合斜齿齿轮泵的结构分析 | 第24-31页 |
| ·泵体 | 第24-26页 |
| ·泵盖 | 第26-27页 |
| ·两斜齿轮及其齿轮轴 | 第27-28页 |
| ·浮动侧板 | 第28-30页 |
| ·连接法兰 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 高压外啮合斜齿轮泵特性分析 | 第32-56页 |
| ·斜齿齿轮的几何参数及啮合过程 | 第32-34页 |
| ·齿轮啮合过程的接触应力有限元分析 | 第34-38页 |
| ·定义齿轮的材料属性及划分网格 | 第34-35页 |
| ·添加约束条件和施加载荷 | 第35-36页 |
| ·计算结果分析 | 第36-38页 |
| ·斜齿轮参数对外啮合斜齿齿轮泵振动和噪音的影响 | 第38-40页 |
| ·液压泵产生噪音的原因 | 第38-39页 |
| ·影响齿轮振动和噪声的因素 | 第39页 |
| ·降低齿轮泵噪声的措施 | 第39-40页 |
| ·径向力 | 第40-45页 |
| ·沿齿轮圆周液压力所产生的径向力F_p及仿真 | 第40-41页 |
| ·斜齿轮啮合产生的径向力F_t及仿真 | 第41-43页 |
| ·径向力的合力及仿真 | 第43-45页 |
| ·减小径向力的措施 | 第45页 |
| ·外啮合斜齿轮泵从动轮轴的计算 | 第45-49页 |
| ·外啮合斜齿轮泵从动齿轮轴强度校核 | 第46-47页 |
| ·外啮合斜齿轮泵从动齿轮轴刚度校核 | 第47-49页 |
| ·外啮合斜齿轮泵轮齿弯曲强度校核计算 | 第49-50页 |
| ·轴向力 | 第50-51页 |
| ·主动斜齿轮轴上的轴向力 | 第51页 |
| ·从动斜齿轮轴上的轴向力 | 第51页 |
| ·斜齿齿轮泵困油特性分析 | 第51-55页 |
| ·斜齿轮轮泵平稳运行的条件 | 第51-53页 |
| ·传统的消除方法及其不足 | 第53-54页 |
| ·斜齿齿轮泵困油的解决办法 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第4章 外啮合斜齿轮泵内部泄漏流量和最佳间隙数学建模 | 第56-61页 |
| ·外啮合斜齿轮泵内部泄漏流量数学建模 | 第56-58页 |
| ·外啮合斜齿轮泵内部泄漏途径 | 第56页 |
| ·径向间隙泄漏流量△Q_δ | 第56-57页 |
| ·齿面接触处(啮合点)泄漏 | 第57页 |
| ·液体压缩时的弹性损失△Q_t | 第57-58页 |
| ·齿顶与液体的粘性摩擦损失△N_(hδ) | 第58-59页 |
| ·外啮合斜齿轮泵最佳径向间隙的确定 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第5章 外啮合斜齿轮泵三维建模与动态啮合力仿真 | 第61-66页 |
| ·外啮合斜齿齿轮泵建模 | 第61-62页 |
| ·基于ADAMS的斜齿轮泵动力学分析 | 第62-64页 |
| ·机械系统动力学仿真软件ADAMS | 第62-63页 |
| ·仿真参数设置 | 第63-64页 |
| ·施加约束条件 | 第64页 |
| ·仿真结果分析 | 第64-66页 |
| 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第71页 |