| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·课题背景及研究意义 | 第10页 |
| ·分块压边方法及相关技术研究现状 | 第10-13页 |
| ·径向分块压边拉深工艺 | 第13页 |
| ·径向分块压边拉深工艺对提高压边效果的意义 | 第13-14页 |
| ·课题研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 盒形件拉深成形法兰变形区厚度及皱纹分布规律 | 第16-33页 |
| ·盒形件拉深成形机理概述 | 第16页 |
| ·盒形件拉深成形有限元分析模型建立 | 第16-19页 |
| ·几何模型建立及材料模型的选取 | 第16-18页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第18-19页 |
| ·盒形件拉深成形整体压边法兰区厚度分布规律 | 第19-24页 |
| ·盒形件法兰圆角区径向厚度分布 | 第20-21页 |
| ·盒形件法兰圆角区周向厚度分布 | 第21-22页 |
| ·盒形件法兰直边区径向厚度分布 | 第22-23页 |
| ·盒形件法兰直边区周向厚度分布 | 第23-24页 |
| ·盒形件拉深成形法兰变形区应变分布有限元模拟 | 第24-25页 |
| ·盒形件拉深成形法兰变形圆角区皱纹分布规律有限元模拟 | 第25-29页 |
| ·法兰圆角区相同拉深深度情况下皱纹分布 | 第26-28页 |
| ·法兰圆角区不同拉深深度情况下皱纹分布 | 第28-29页 |
| ·盒形件拉深成形法兰变形直边区皱纹分布规律有限元模拟 | 第29-32页 |
| ·法兰直边区相同拉深深度情况下皱纹分布 | 第30-31页 |
| ·法兰直边区不同拉深深度情况下皱纹分布 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 盒形件径向分块压边拉深成形工艺有限元模拟 | 第33-39页 |
| ·引言 | 第33页 |
| ·模型的建立与选取 | 第33-35页 |
| ·径向分块压边对盒形件法兰区皱纹分布的影响 | 第35-36页 |
| ·盒形件直边区相对长度对径向分块压边效果的影响 | 第36-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 盒形件混合分块压边拉深成形工艺有限元模拟 | 第39-50页 |
| ·混合分块压边方法的提出 | 第39页 |
| ·压边力对盒形件极限变形程度的影响 | 第39-42页 |
| ·盒形件混合分块压边拉深成形工艺与其他压边工艺的比较 | 第42-44页 |
| ·盒形件混合分块压边压边力分配对起皱的影响 | 第44-49页 |
| ·盒形件混合分块工艺参数介绍 | 第44-45页 |
| ·法兰圆角区不同分块位置和压边力比值对起皱的影响 | 第45-49页 |
| ·本章小结 | 第49-50页 |
| 第5章 盒形件径向分块压边拉深工艺实验研究 | 第50-60页 |
| ·引言 | 第50页 |
| ·实验目标 | 第50-51页 |
| ·实验系统介绍 | 第51-55页 |
| ·实验设备 | 第51-52页 |
| ·数据采集系统 | 第52-53页 |
| ·实验模具结构及工作原理 | 第53-55页 |
| ·实验方案 | 第55-56页 |
| ·实验材料选取 | 第55页 |
| ·实验内容 | 第55-56页 |
| ·实验步骤 | 第56页 |
| ·实验结果分析 | 第56-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-64页 |
| 攻读硕士学位期间参加的科研任务与主要成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 作者简介 | 第66页 |
