摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
·引言 | 第10-11页 |
·高铬钢工作辊的研究进展 | 第11页 |
·锻钢工作辊的生产制造 | 第11-14页 |
·钢锭的冶炼 | 第11-12页 |
·辊坯的锻造 | 第12页 |
·锻造工作辊的热处理 | 第12-14页 |
·热处理过程的数值模拟 | 第14-15页 |
·热处理过程的数值模拟特点 | 第14页 |
·热处理过程的数值模拟技术内容与方法 | 第14页 |
·国内外热处理过程数值模拟技术的发展概况 | 第14-15页 |
·本文的主要研究内容和研究意义 | 第15-17页 |
·研究内容 | 第15-16页 |
·研究意义 | 第16-17页 |
第2章 Cr8 钢晶粒长大规律的实验研究 | 第17-27页 |
·实验材料及原理 | 第17-18页 |
·实验材料 | 第17页 |
·实验原理 | 第17-18页 |
·实验设备及方法 | 第18页 |
·实验设备 | 第18页 |
·实验方法 | 第18页 |
·实验结果与分析 | 第18-26页 |
·微观相图及晶粒尺寸检测结果 | 第18-21页 |
·加热温度和保温时间对奥氏体晶粒长大的影响 | 第21-23页 |
·晶粒长大模型的建立 | 第23-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第3章 Cr8 钢工作辊淬火过程数值模拟有限元理论 | 第27-40页 |
·温度场模拟 | 第27-31页 |
·三维导热微分方程 | 第27页 |
·初始条件 | 第27页 |
·边界条件 | 第27-29页 |
·温度场有限单元方程 | 第29-30页 |
·相变潜热的处理 | 第30-31页 |
·组织场模拟 | 第31-34页 |
·组织冷却转变曲线 | 第31-32页 |
·扩散型组织转变的数学模型 | 第32-34页 |
·非扩散型组织转变的数学模型 | 第34页 |
·应力场模拟 | 第34-39页 |
·应力场计算的基本假设 | 第34-35页 |
·热弹塑性应力应变关系 | 第35-38页 |
·热弹塑性问题的计算 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第4章 材料性能参数的确定和淬火加热工艺的建模 | 第40-48页 |
·Cr8 钢材料的基本参数 | 第40-42页 |
·热物性参数 | 第40页 |
·力学性能参数 | 第40-41页 |
·Cr8 钢的相变塑性参数 | 第41页 |
·Cr8 钢的冷却转变曲线和临界转变温度 | 第41-42页 |
·几何模型的建立 | 第42-43页 |
·有限元模型的建立 | 第43页 |
·边界条件的建立 | 第43-45页 |
·加热工艺的制定 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第5章 水-空交替循环冷却过程数值模拟与工艺优化 | 第48-67页 |
·水-空交替循环冷却工艺的数值模拟 | 第48-51页 |
·数值模拟的实验验证 | 第51-52页 |
·预冷时间和冷却循环次数的研究 | 第52-60页 |
·水-空交替循环冷却工艺参数优化 | 第60-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
作者简介 | 第75页 |