用于现场修复的机床设计与研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·再制造工程概述 | 第10-13页 |
| ·再制造工程的诞生背景 | 第10页 |
| ·再制造工程的内涵 | 第10-11页 |
| ·再制造工程的学科体系 | 第11页 |
| ·国内外再制造工程发展现状 | 第11-13页 |
| ·再制造修复技术的发展 | 第13-16页 |
| ·再制造修复技术的难点 | 第14页 |
| ·机械大轴的再制造修复技术 | 第14-16页 |
| ·课题研究内容及意义 | 第16-18页 |
| ·课题来源及意义 | 第16-17页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第17-18页 |
| 2 基于遗传算法的现场修复机床可重构设计方法 | 第18-29页 |
| ·现场修复机床的模块化设计 | 第18-24页 |
| ·机床模块的参数化设计 | 第18-20页 |
| ·模块的编码 | 第20-23页 |
| ·编码方法 | 第20-22页 |
| ·编码原则 | 第22-23页 |
| ·模块的优化设计 | 第23-24页 |
| ·现场修复机床配置的生成 | 第24-25页 |
| ·重构方案的适应性评价与选优 | 第25-28页 |
| ·小结 | 第28-29页 |
| 3 基于快速分解组装的现场修复机床机械结构设计 | 第29-42页 |
| ·现场修复机床模块化设计的必要性 | 第29-30页 |
| ·现场修复机床频繁移动的需要 | 第29页 |
| ·现场修复机床工作环境的需要 | 第29-30页 |
| ·现场修复机床一机多能要求的需要 | 第30页 |
| ·机床结构的模块化设计方法 | 第30-34页 |
| ·机床结构的模块化分析 | 第31-32页 |
| ·机床结构的模块划分方法 | 第32-34页 |
| ·现场修复机床的功能分析 | 第34-35页 |
| ·修复机床的总体结构设计 | 第35-40页 |
| ·小结 | 第40-42页 |
| 4 随行修复机床的磨削过程仿真 | 第42-58页 |
| ·振动分类 | 第42页 |
| ·现场修复机床的自激振动分析 | 第42-50页 |
| ·稳、动态磨削过程 | 第42-44页 |
| ·稳态磨削力的计算 | 第44-45页 |
| ·磨削力的经验公式 | 第45-46页 |
| ·动态磨削力的计算 | 第46-50页 |
| ·动态磨削过程的仿真 | 第50-57页 |
| ·ADAMS 的碰撞模型 | 第50-52页 |
| ·动态磨削力的仿真 | 第52-56页 |
| ·动态磨削力仿真结果分析 | 第56-57页 |
| ·小结 | 第57-58页 |
| 5 随行修复机床床体的有限元分析 | 第58-71页 |
| ·有限元软件 ANSYS 介绍 | 第58-59页 |
| ·随行修复机床床体的有限元建模 | 第59-61页 |
| ·几何建模 | 第59-60页 |
| ·定义单元类型与材料属性 | 第60页 |
| ·网格划分 | 第60-61页 |
| ·边界条件 | 第61-63页 |
| ·求解 | 第63-65页 |
| ·有限元结果分析 | 第65页 |
| ·床体的模态分析 | 第65-67页 |
| ·床体结构的优化与分析 | 第67-70页 |
| ·结构的优化 | 第67-68页 |
| ·结构优化后求解 | 第68-70页 |
| ·计算结果分析 | 第70页 |
| ·小结 | 第70-71页 |
| 总结与展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
