| 目录 | 第1-7页 |
| 摘要 | 第7-8页 |
| ABSTRACT | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-23页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·铝合金活塞生产工艺概况 | 第10-13页 |
| ·熔化铝锭 | 第11页 |
| ·变质处理 | 第11-12页 |
| ·毛坯铸造 | 第12页 |
| ·活塞热处理 | 第12页 |
| ·活塞加工 | 第12-13页 |
| ·国外生产状况 | 第13页 |
| ·二级时效的定义及特点 | 第13-15页 |
| ·国内外铝合金时效处理的研究现状 | 第15-16页 |
| ·铸造充型凝固过程模拟内容 | 第16-19页 |
| ·凝固过程的数值模拟 | 第16-17页 |
| ·充型过程的数值模拟 | 第17-18页 |
| ·应力场数值模拟 | 第18页 |
| ·组织形态的数值模拟 | 第18-19页 |
| ·铸造充型凝固过程数值模拟的意义及研究现状 | 第19-21页 |
| ·研究的意义 | 第19-20页 |
| ·国内外研究现状 | 第20-21页 |
| ·课题的选题意义及研究内容 | 第21-23页 |
| ·课题的选题意义 | 第21-22页 |
| ·研究内容 | 第22-23页 |
| 第二章 试验材料和方法 | 第23-33页 |
| ·试验材料 | 第23页 |
| ·试验方案 | 第23-26页 |
| ·时效处理工艺试验方案 | 第24-25页 |
| ·计算机充型凝固模拟实验方案 | 第25-26页 |
| ·实验设备及仪器 | 第26-27页 |
| ·时效处理的研究 | 第27-29页 |
| ·MAGMA数值模拟的研究 | 第29页 |
| ·显微组织观察及力学性能测试 | 第29-33页 |
| ·洛氏硬度的测定 | 第29-30页 |
| ·拉伸性能的测定 | 第30页 |
| ·体积稳定性的测定 | 第30-31页 |
| ·透射电镜观察 | 第31-32页 |
| ·扫描电镜观察 | 第32页 |
| ·金相组织观察 | 第32页 |
| ·XRD分析 | 第32-33页 |
| 第三章 二级时效温度对铝合金组织和力学性能的影响 | 第33-56页 |
| ·合金显微组织的观察分析 | 第34-46页 |
| ·合金的金相组织分析 | 第34-38页 |
| ·XRD分析 | 第38-39页 |
| ·透射电镜分析 | 第39-46页 |
| ·合金力学性能的变化 | 第46-54页 |
| ·铝合金活塞硬度的变化 | 第46-49页 |
| ·铝合金活塞体积稳定性的变化 | 第49-51页 |
| ·抗拉强度的变化 | 第51-52页 |
| ·断口形貌分析 | 第52-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第四章 不同时效处理时间对合金显微组织和性能的影响 | 第56-63页 |
| ·金相组织分析 | 第56页 |
| ·合金硬度的变化 | 第56-58页 |
| ·体积稳定性的变化 | 第58-59页 |
| ·抗拉强度的变化 | 第59-60页 |
| ·合金的断口形貌分析 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 第五章 活塞的铸造模具设计及数值模拟 | 第63-77页 |
| ·模具的设计 | 第63-66页 |
| ·计算机模拟的预处理 | 第66-71页 |
| ·几何构建 | 第66-67页 |
| ·设置点 | 第67-68页 |
| ·网格的划分 | 第68-69页 |
| ·参数的确定 | 第69-71页 |
| ·模拟结果分析 | 第71-75页 |
| ·充型过程的温度场分析 | 第71-72页 |
| ·凝固过程温度场分析 | 第72-73页 |
| ·缺陷预测 | 第73-75页 |
| ·实际生产 | 第75-76页 |
| ·本章小结 | 第76-77页 |
| 第六章 结论 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-83页 |
| 致谢 | 第83-84页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第84页 |