生物质液压成型机模具结构分析及优化
| 摘要 | 第1-12页 |
| ABSTRACT | 第12-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-24页 |
| ·课题研究的背景及意义 | 第14-15页 |
| ·生物质固化技术研究现状 | 第15-21页 |
| ·成型设备的研究现状 | 第15-18页 |
| ·成型工艺的研究现状 | 第18-20页 |
| ·成型机理的研究现状 | 第20-21页 |
| ·成型模具的研究现状 | 第21页 |
| ·存在的问题 | 第21-22页 |
| ·本文主要内容 | 第22-24页 |
| 第2章 成型过程简介和模具受力分析 | 第24-32页 |
| ·原料特性和成型机理 | 第24-25页 |
| ·成型原料特性 | 第24页 |
| ·固化成型机理 | 第24-25页 |
| ·液压式成型机成型过程 | 第25-26页 |
| ·成型过程影响因素 | 第26-29页 |
| ·模具受力分析 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 固化成型过程应力应变分析 | 第32-40页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·生物质制品应力应变分析 | 第32-37页 |
| ·弹塑性力学理论 | 第32-34页 |
| ·流变学理论 | 第34-35页 |
| ·应力应变分析 | 第35-37页 |
| ·模具结构对应力分布的影响 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第4章 固化成型过程有限元模拟 | 第40-56页 |
| ·有限元接触状态分析 | 第40-43页 |
| ·有限元法的优点 | 第40-41页 |
| ·有限元模拟基本步骤 | 第41-42页 |
| ·有限元接触状态分析 | 第42-43页 |
| ·建立有限元模型及求解 | 第43-47页 |
| ·压缩模型的建立 | 第44-46页 |
| ·建立接触对 | 第46-47页 |
| ·施加载荷并求解 | 第47页 |
| ·模拟结果分析 | 第47-51页 |
| ·位移规律 | 第48-49页 |
| ·应力应变分布 | 第49页 |
| ·等效应力分布 | 第49-50页 |
| ·摩擦应力分布 | 第50-51页 |
| ·模具参数的ANSYS分析 | 第51-54页 |
| ·模具两端面内径比有限元分析 | 第51-53页 |
| ·模具大端长径比有限元分析 | 第53页 |
| ·模具锥形区锥角有限元分析 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第5章 液压成型机模具结构优化设计 | 第56-70页 |
| ·模具参数的曲线拟合 | 第56-59页 |
| ·模具参数的函数优化 | 第59-64页 |
| ·建立优化目标函数 | 第60-61页 |
| ·建立优化数学模型 | 第61-62页 |
| ·选择优化算法 | 第62-63页 |
| ·优化结果分析 | 第63-64页 |
| ·试验验证 | 第64-68页 |
| ·试验材料和指标 | 第64-65页 |
| ·试验仪器与设备 | 第65-66页 |
| ·试验步骤 | 第66页 |
| ·试验结果分析 | 第66-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 总结与展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 攻读硕士学位期间参与科研项目 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第79页 |
