| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-16页 |
| ·研究背景 | 第13-14页 |
| ·论文主要内容及结构 | 第14-15页 |
| ·研究方法 | 第15-16页 |
| 第二章制造业的精益生产及相关理论综述 | 第16-36页 |
| ·精益生产理论发展与核心技术 | 第16-26页 |
| ·准时生产JIT(Just in time)—精益生产的诞生 | 第16-21页 |
| ·精益生产LP | 第21-22页 |
| ·精益生产系统改进相关的技术 | 第22-26页 |
| ·约束理论TOC | 第22-24页 |
| ·并行工程CE | 第24-25页 |
| ·全面改善管理TIM | 第25-26页 |
| ·生产系统 | 第26-29页 |
| ·生产系统的基本概念与功能 | 第26页 |
| ·生产系统结构 | 第26-27页 |
| ·生产系统类型 | 第27-28页 |
| ·生产系统相关的综合性指标概念 | 第28-29页 |
| ·生产系统管理模式 | 第29-36页 |
| ·柔性制造系统FMS | 第30页 |
| ·计算机集成制造系统 | 第30-31页 |
| ·企业资源计划ERP | 第31-32页 |
| ·敏捷制造AM(Agile Manufacture) | 第32-33页 |
| ·近期生产技术的发展 | 第33-36页 |
| ·虚拟制造 | 第33-34页 |
| ·网络制造 | 第34-36页 |
| 第三章 山东威明公司生产系统现状分析 | 第36-49页 |
| ·山东威明公司概况 | 第36-40页 |
| ·山东威明公司基本情况 | 第36-37页 |
| ·组织结构 | 第37-38页 |
| ·主要产品 | 第38-39页 |
| ·市场业绩 | 第39-40页 |
| ·企业所在的行业市场环境 | 第40-42页 |
| ·生产系统现状与业务流程模式 | 第42-46页 |
| ·产品生产工艺 | 第42页 |
| ·生产能力与车间布置 | 第42-45页 |
| ·生产业务流程 | 第45-46页 |
| ·生产计划执行与控制 | 第46页 |
| ·精益生产活动体系 | 第46-47页 |
| ·质量现状 | 第47-49页 |
| 第四章 生产系统问题研究 | 第49-58页 |
| ·生产系统存在的问题 | 第49-51页 |
| ·产能不足，交货定单任务完不成 | 第49页 |
| ·库存占地多 | 第49-50页 |
| ·物料经常用错、漏装 | 第50页 |
| ·产品质量问题频出 | 第50-51页 |
| ·生产现场布局杂乱 | 第51页 |
| ·生产线次品及返工多 | 第51页 |
| ·生产能力提高慢 | 第51页 |
| ·问题原因分析 | 第51-58页 |
| ·问题原因汇总 | 第51-53页 |
| ·精益的理念没有落实 | 第53-54页 |
| ·IE工作不细致 | 第54-55页 |
| ·缺乏细化流程质量数据统计 | 第55-56页 |
| ·部门职能划分影响了生产系统的改善 | 第56-57页 |
| ·产品的开发方式影响产品质量 | 第57-58页 |
| 第五章 生产系统改善研究 | 第58-77页 |
| ·生产系统改善的总体方案研究 | 第58-60页 |
| ·生产系统改善思路 | 第58页 |
| ·生产系统改善目标 | 第58页 |
| ·生产系统改善原则 | 第58页 |
| ·生产系统改善的总体方案 | 第58-60页 |
| ·运用TQMS四维指标引导生产系统改善 | 第60-62页 |
| ·生产系统改善理念实施研究 | 第62-65页 |
| ·平准化生产线实施方案研究 | 第65-68页 |
| ·其他支持性活动研究 | 第68-73页 |
| ·生产系统改善活动的研究 | 第68-70页 |
| ·标准作业等工艺流程文件及流程SPC体系改善研究 | 第70页 |
| ·品质改善活动的研究 | 第70-73页 |
| ·销售客服模式与生产系统改善的协同研究 | 第73-77页 |
| 第六章结论 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |