| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 引言 | 第10-12页 |
| 1 生物柴油与1，3-丙二醇的研究进展 | 第12-32页 |
| ·生物柴油 | 第12-16页 |
| ·生物柴油理化性质 | 第12-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-16页 |
| ·生物柴油的生产方法 | 第16-19页 |
| ·化学法 | 第16-18页 |
| ·生物酶法 | 第18-19页 |
| ·酶膜生物反应器 | 第19-22页 |
| ·酶膜生物反应器的分类 | 第20页 |
| ·酶膜生物反应器的优缺点 | 第20-22页 |
| ·副产物甘油及利用 | 第22-28页 |
| ·1，3-丙二醇简介 | 第23-24页 |
| ·1，3-丙二醇生产方法 | 第24-25页 |
| ·甘油代谢的菌种 | 第25页 |
| ·甘油代谢的途径 | 第25-27页 |
| ·微生物法的高产策略 | 第27-28页 |
| ·产物抑制的研究 | 第28页 |
| ·未来与展望 | 第28-29页 |
| ·本论文的研究内容 | 第29页 |
| 参考文献 | 第29-32页 |
| 2 两步催化高酸值油脂制备生物柴油 | 第32-45页 |
| ·引言 | 第32-33页 |
| ·实验材料与方法 | 第33-35页 |
| ·实验材料 | 第33页 |
| ·实验仪器 | 第33页 |
| ·实验方法 | 第33页 |
| ·分析方法 | 第33-35页 |
| ·结果与讨论 | 第35-42页 |
| ·地沟油皂化值和酸值的测定 | 第35-36页 |
| ·FeCl_3与KOH两步法催化精炼油脂制备生物柴油 | 第36-39页 |
| ·生物柴油的精馏 | 第39页 |
| ·FeCl_3与KOH两步法催化地沟油制备生物柴油 | 第39页 |
| ·Fe_2(SO_4)_3与KOH催化精炼油脂制备生物柴油 | 第39-41页 |
| ·浓硫酸催化精炼油脂制备生物柴油 | 第41-42页 |
| ·两步法与一步法的比较 | 第42-43页 |
| ·FeCl_3与KOH催化地沟油制备生物柴油的成本核算 | 第43-44页 |
| ·小结 | 第44页 |
| 参考文献 | 第44-45页 |
| 3 酶膜生物反应器制备生物柴油 | 第45-53页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·实验材料与方法 | 第45-47页 |
| ·实验材料 | 第45页 |
| ·实验仪器 | 第45-46页 |
| ·实验方法 | 第46-47页 |
| ·实验结果与讨论 | 第47-52页 |
| ·最佳水含量的测定 | 第47-48页 |
| ·最佳酶含量的确定 | 第48页 |
| ·游离脂肪酶催化豆油制备生物柴油反应时间的影响 | 第48-51页 |
| ·酶膜生物反应器催化豆油制备生物柴油转化率随时间变化 | 第51-52页 |
| ·小结 | 第52页 |
| 参考文献 | 第52-53页 |
| 4 利用生物柴油副产甘油发酵生产1，3-丙二醇 | 第53-71页 |
| ·引言 | 第53-54页 |
| ·实验材料与方法 | 第54-59页 |
| ·实验材料 | 第54页 |
| ·实验菌种 | 第54页 |
| ·培养基 | 第54-55页 |
| ·实验方法 | 第55-57页 |
| ·分析方法 | 第57-59页 |
| ·实验结果与讨论 | 第59-70页 |
| ·摇瓶实验结果与讨论 | 第59-61页 |
| ·间歇发酵实验结果 | 第61-62页 |
| ·微氧批式流加发酵 | 第62-63页 |
| ·改变通气量条件下的微氧批式流加发酵 | 第63-64页 |
| ·批式流加发酵成本分析 | 第64-65页 |
| ·利用粗甘油连续发酵生产1，3-丙二醇 | 第65-68页 |
| ·产物中3-羟基丙醛浓度含量测定 | 第68-70页 |
| ·小结 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
