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蜂蜜喷雾干燥过程数值模拟及实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·我国蜂蜜产品现状及发展前景第11页
   ·计算流体动力学模拟方法第11-13页
     ·计算流体动力学简介第11-12页
     ·计算流体动力学的特点第12-13页
     ·计算流体动力学的工作流程第13页
     ·计算流体动力学在研究中的作用第13页
   ·蜂蜜喷雾干燥技术第13-15页
     ·喷雾干燥技术简介第13-14页
     ·喷雾干燥数值模拟技术的进展第14-15页
   ·本文的立题意义与主要研究内容第15-17页
     ·立题意义第15-16页
     ·主要研究内容第16-17页
第二章 喷雾干燥过程模型的讨论第17-29页
   ·蜂蜜喷雾干燥几何模型的建立第17-20页
     ·旋转式喷雾干燥塔的物理尺寸及模型尺寸的简化第17-18页
     ·对旋转喷口附近及热风进口附近的网格精细化第18-19页
     ·网格质量的检查第19-20页
     ·模型边界的判定第20页
   ·蜂蜜喷雾干燥数值计算模型的建立第20-28页
     ·蜂蜜混合料液的雾化第20-22页
     ·连续相模型第22-24页
     ·离散相模型第24-28页
   ·本章小结第28-29页
第三章 模型求解第29-39页
   ·材料、设备与方法第29-31页
     ·原料与试剂第29页
     ·仪器设备第29页
     ·蜂蜜料液的调配第29页
     ·喷雾干燥工艺流程第29页
     ·喷雾干燥实验操作步骤第29-30页
     ·蜂蜜料液粘度的测定第30页
     ·雾化盘转速的测定第30-31页
     ·蜂蜜粉含水量的测定第31页
     ·蜂蜜粉粒度的测定第31页
   ·选择求解器及运行环境第31页
     ·求解器的选择第31页
     ·运行环境的选择第31页
   ·计算模型的选择第31-32页
   ·连续相边界条件的确定第32-34页
     ·热空气材料参数的确定第32-33页
     ·气相入口边界条件确定第33-34页
   ·离散相边界条件的确定第34-38页
     ·雾滴参数的确定第34-35页
     ·离散相边界条件确定第35-38页
   ·本章小结第38-39页
第四章 结果分析与实验研究第39-48页
   ·结果分析第39-46页
     ·雾化转速对干燥结果的影响第39-40页
     ·进料速率对干燥结果的影响第40-41页
     ·进风温度对干燥结果的影响第41-42页
     ·雾滴运动分析第42-43页
     ·干燥塔内温度分布情况第43-45页
     ·雾滴的蒸发情况第45-46页
   ·工艺参数的优化第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 结论与展望第48-49页
   ·结论第48页
   ·展望第48-49页
参考文献第49-51页

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