| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·回转窑简介以及滚圈在回转窑中的重要性 | 第9-10页 |
| ·论文工程背景和项目来源 | 第10-11页 |
| ·课题研究意义 | 第11-12页 |
| ·课题的国内外研究现状 | 第12-15页 |
| ·本文研究内容和研究方法 | 第15-17页 |
| ·研究内容 | 第15-16页 |
| ·研究方法 | 第16-17页 |
| 第二章 滚圈滚动接触应力解析 | 第17-43页 |
| ·滚圈的结构及其工作状态 | 第18-19页 |
| ·微滑的机理分析 | 第19页 |
| ·微动摩擦学理论分析 | 第19-27页 |
| ·静止接触状态 | 第19-21页 |
| ·局部滑动接触状态 | 第21-27页 |
| ·牵引滚动接触状态下接触表面应力公式推导 | 第27-32页 |
| ·牵引滚动接触表面切应力分布 | 第27-28页 |
| ·牵引滚动接触表面拉应力分布 | 第28-32页 |
| ·牵引滚动接触状态下接触区内部应力场解析 | 第32-38页 |
| ·法向力作用下接触区内部应力分析 | 第32-34页 |
| ·切向力摩擦力作用下接触区内部应力分析 | 第34-36页 |
| ·牵引滚动接触状态下接触区内部应力解析 | 第36-38页 |
| ·滚圈接触区内部最大剪应力 | 第38-42页 |
| ·最大剪应力求解 | 第38-39页 |
| ·最大剪应力的MATLAB实现 | 第39-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 滚圈表面疲劳危险点的有限元分析 | 第43-55页 |
| ·滚圈工作的力学特点 | 第43-44页 |
| ·滚圈-托轮有限元建模 | 第44-46页 |
| ·滚圈与托轮有限元模型的简化分析 | 第44-45页 |
| ·滚圈与托轮在 ANSYS中的实体建模与单元网格划分 | 第45-46页 |
| ·滚圈与托轮有限元热分析 | 第46-48页 |
| ·施加载荷与边界条件 | 第46-47页 |
| ·施加载荷与边界条件 | 第47-48页 |
| ·滚圈有限元结构载荷分析 | 第48-51页 |
| ·单元定义及网格划分 | 第48页 |
| ·滚圈与托轮接触对的建立 | 第48-49页 |
| ·施加载荷及边界条件 | 第49-51页 |
| ·滚圈有限元热力耦合分析 | 第51-52页 |
| ·滚圈外圈表面拉应力循环载荷谱 | 第52-53页 |
| ·载荷谱的分析 | 第52-53页 |
| ·载荷谱的制定 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第四章 滚圈滚动接触表面微动疲劳裂纹扩展特性研究 | 第55-71页 |
| ·裂纹扩展路径的确定 | 第56-64页 |
| ·裂纹扩展路径的理论分析与验证 | 第56-59页 |
| ·裂纹扩展路径的实验验证 | 第59-62页 |
| ·裂纹扩展路径与表面摩擦系数的关系 | 第62-64页 |
| ·疲劳裂纹的扩展规律 | 第64-70页 |
| ·疲劳裂纹亚临界扩展 | 第64-65页 |
| ·疲劳裂纹扩展速率 | 第65页 |
| ·疲劳裂纹扩展的一般规律 | 第65-67页 |
| ·影响疲劳裂纹扩展速率的主要因素 | 第67-69页 |
| ·裂纹扩展的力学条件 | 第69-70页 |
| ·本章小节 | 第70-71页 |
| 第五章 滚圈滚动接触表面疲劳剥落寿命预测 | 第71-88页 |
| ·微动疲劳总寿命组成 | 第71页 |
| ·微裂纹萌生寿命 | 第71-79页 |
| ·材料的疲劳性能 | 第72-73页 |
| ·雨流法计数 | 第73-74页 |
| ·局部应力应变分析 | 第74-78页 |
| ·损伤计算 | 第78-79页 |
| ·疲劳裂纹扩展寿命预测的数值方法 | 第79-87页 |
| ·疲劳裂纹扩展寿命预测的算法实现 | 第79-83页 |
| ·疲劳裂纹的扩展寿命的数值计算 | 第83-86页 |
| ·微动疲劳裂纹总寿命 | 第86-87页 |
| ·本章小节 | 第87-88页 |
| 第六章 全文结论 | 第88-90页 |
| ·主要成果 | 第88页 |
| ·主要结论 | 第88-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 攻读硕士学位期间的主要研究成果 | 第95页 |