首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属腐蚀与保护、金属表面处理论文--腐蚀的控制与防护论文--金属表面防护技术论文

微弧氧化技术在铝制缸体内表面耐磨处理中的应用

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
1 前言第7-18页
   ·研究背景第7-16页
     ·微弧氧化技术的发展第7-8页
     ·微弧氧化现象及原理第8-9页
     ·微弧氧化陶瓷层的生长机理第9-12页
     ·影响微弧氧化陶瓷层生长速度及性能的因素第12-15页
     ·微弧氧化陶瓷层的性能特点及应用第15-16页
   ·课题的目的及意义第16-18页
2 主要研究内容及技术路线第18-20页
   ·主要研究内容第18页
   ·技术路线第18-20页
3 实验设备及方法第20-27页
   ·实验材料第20-21页
     ·试样材料第20页
     ·试样制备第20-21页
   ·微弧氧化电解液的选择第21-22页
   ·实验设备及方法第22-23页
     ·微弧氧化设备第22页
     ·磨损试验设备第22-23页
   ·分析测试方法第23-25页
     ·陶瓷层厚度的测定第23页
     ·试样质量的测定第23-24页
     ·电解液pH值的测定第24页
     ·微弧氧化陶瓷层微观形貌第24页
     ·表面粗糙度的测定第24页
     ·陶瓷层耐磨性评定第24-25页
   ·缸体内径的测量与内表面粗糙度的测定第25页
   ·台架试验设备第25-27页
4 实验结果及分析第27-39页
   ·铝合金微弧氧化陶瓷层的耐磨性第27-36页
     ·电流密度对微弧氧化陶瓷层耐磨性能的影响第27-28页
     ·频率和占空比对微弧氧化陶瓷层耐磨性能的影响第28-31页
       ·频率的影响第29-30页
       ·占空比的影响第30-31页
     ·电解液添加剂对微弧氧化陶瓷层耐磨性能的影响第31-32页
     ·厚度对微弧氧化陶瓷层耐磨性能的影响第32-33页
     ·陶瓷层与电镀硬铬和磷钒铜铸铁的耐磨性能对比第33-36页
       ·微弧氧化陶瓷层的制备第33页
       ·与电镀硬铬和磷钒铜铸铁的耐磨性能对比第33-36页
   ·微弧氧化汽油机缸体磨损试验第36-39页
     ·微弧氧化处理后缸体内径及粗糙度第36-37页
     ·台架试验结果第37-39页
5 讨论第39-43页
6 结论第43-44页
致谢第44-45页
参考文献第45-47页

论文共47页,点击 下载论文
上一篇:高校实验室环境安全体系构建研究
下一篇:复杂流动数值模拟及气动力分析