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基于PROFIBUS-DP的腈纶纺丝控制系统的研制

第一章 绪论第1-15页
   ·腈纶生产概况第11页
   ·腈纶生产工艺流程第11-12页
   ·原腈纶生产线控制系统概述第12-13页
   ·系统改造的基本思路第13页
   ·论文的主要工作第13-15页
第二章 现场总线和PROFIBUS-DP第15-26页
   ·现场总线控制系统第15-20页
     ·控制系统的发展第15-16页
     ·现场总线的特点第16-18页
     ·现场总线的发展趋势第18-19页
     ·几种现场总线比较第19-20页
   ·现场总线PROFIBUS-DP技术特征第20-26页
     ·PROFIBUS概述第20页
     ·PROFIBUS协议结构第20-21页
     ·PROFIBUS传输技术第21-22页
     ·PROFIBUS-DP第22-26页
第三章 控制系统结构第26-35页
   ·工业通信网络体系第26页
   ·控制系统的网络结构第26-30页
     ·控制系统的网络的选择第26-27页
     ·监控级通信网络第27页
     ·现场级通信网络第27-30页
   ·系统电气拖动结构第30-32页
   ·系统的可扩展性第32-35页
     ·系统横向扩展第32-33页
     ·系统纵向扩展第33-35页
第四章 系统监控软件设计第35-41页
   ·组态软件概述第35页
   ·WinCC简介第35-36页
   ·在STEP7全集成自动化框架内组态WinCC工程第36页
   ·系统监控程序设计步骤第36-37页
   ·系统监控程序第37-41页
     ·监控画面组态第37-39页
     ·过程变量归档第39-40页
     ·报警组态第40-41页
第五章 PLC控制程序算法及实现第41-56页
   ·STEP7简介第41-43页
   ·PLC控制系统程序结构第43-44页
   ·控制程序第44-56页
     ·系统同步调速控制第45-46页
     ·松弛环控制程序第46-48页
       ·松弛环简介第46-47页
       ·松弛环控制程序第47-48页
     ·张力调节辊控制算法第48-56页
       ·张力调节辊结构第48-49页
       ·张力调节辊控制环节数学模型建立第49-53页
         ·张力调节辊数学模型第49-50页
         ·电机数学模型第50-52页
         ·变频器数学模型第52-53页
         ·自整角机、变送器数学模型第53页
       ·张力调节辊控制环节控制器设计第53-56页
         ·PID控制器设计第53-54页
         ·前馈控制器设计第54-56页
第六章 系统抗干扰技术第56-63页
   ·系统的主要干扰源第56-58页
     ·电磁干扰第56-58页
     ·温度干扰第58页
     ·机械振动干扰第58页
   ·硬件抗干扰的措施第58-62页
     ·抗电源干扰第58-59页
     ·接地第59-61页
       ·接地线分类第59页
       ·接地准则第59-60页
       ·本系统的接地网络第60-61页
     ·合理布线第61页
     ·其他的干扰抑制措施第61-62页
   ·软件抗干扰的措施第62-63页
     ·开关量信号抖动的消除第62页
     ·模拟量信号数字滤波第62-63页
第七章 总结与展望第63-64页
   ·总结第63页
   ·展望第63-64页
参考文献第64-65页

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