| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪言 | 第11-23页 |
| ·药芯焊丝的用途和适用行业 | 第11页 |
| ·中国药芯焊丝市场状况 | 第11-13页 |
| ·国内外焊接材料发展趋势 | 第13-14页 |
| ·我国药芯焊丝生产目前存在的主要问题 | 第14页 |
| ·埋弧堆焊用金属粉型药芯焊丝 | 第14-16页 |
| ·高硬度堆焊材料的研制状况 | 第16-19页 |
| ·堆焊的意义 | 第19-21页 |
| ·堆焊的概念 | 第19页 |
| ·堆焊技术的应用特性 | 第19页 |
| ·我国堆焊的应用现状 | 第19-20页 |
| ·现行堆焊材料的局限性 | 第20-21页 |
| ·本课题的理论与实际意义 | 第21-23页 |
| 第二章 实验设备与实验方法 | 第23-26页 |
| ·实验材料 | 第23页 |
| ·实验设备 | 第23页 |
| ·实验方法 | 第23-26页 |
| ·焊丝的制备 | 第23-24页 |
| ·埋弧堆焊工艺参数的选择及焊接试样制备 | 第24页 |
| ·硬度实验 | 第24页 |
| ·冲击实验 | 第24-25页 |
| ·磨损实验 | 第25页 |
| ·抗裂性实验 | 第25页 |
| ·取样、化学成分分析及机加工性试验 | 第25页 |
| ·显微组织观察 | 第25-26页 |
| 第三章 药芯焊丝的设计 | 第26-29页 |
| ·合金系的选择 | 第26页 |
| ·设计原理和方案 | 第26-29页 |
| ·粉芯中合金成分的初步计算 | 第27-28页 |
| ·碳含量的计算 | 第28-29页 |
| 第四章 实验结果及分析 | 第29-58页 |
| ·合金粉末及包粉量对药芯焊丝质量的影响 | 第29-30页 |
| ·药粉要求 | 第29页 |
| ·包粉量 | 第29-30页 |
| ·焊接工艺参数的分析 | 第30-32页 |
| ·堆焊电流 | 第30-31页 |
| ·电弧电压 | 第31页 |
| ·堆焊速度 | 第31-32页 |
| ·焊丝干伸长度 | 第32页 |
| ·堆焊电流的种类和极性 | 第32页 |
| ·部分合金元素在堆焊合金中的作用 | 第32-38页 |
| ·碳 | 第33-34页 |
| ·铬 | 第34-35页 |
| ·钼 | 第35-36页 |
| ·钒 | 第36-37页 |
| ·钨 | 第37页 |
| ·硅，锰 | 第37-38页 |
| ·硼 | 第38页 |
| ·稀土硅 | 第38页 |
| ·堆焊层数对稀释率和硬度的影响 | 第38-40页 |
| ·堆焊层晶粒细化的冶金措施及其分析 | 第40-46页 |
| ·堆焊层晶粒细化的冶金措施及其分析 | 第40-41页 |
| ·稀土硅的加入对熔敷金属组织性能的影响 | 第41-42页 |
| ·Ti Nb Ta 的加入对堆敷金属组织性能的影响 | 第42-46页 |
| ·回火工艺对高硬度堆敷金属性能与组织的影响 | 第46-49页 |
| ·回火的必要性 | 第46页 |
| ·回火温度对堆焊层硬度的影响 | 第46-47页 |
| ·回火时间对堆焊层硬度的影响 | 第47页 |
| ·堆焊层金属回火过程中的组织转变分析 | 第47-49页 |
| ·堆焊层金属化学成分分析 | 第49页 |
| ·耐磨堆焊层组织和性能分析 | 第49-58页 |
| ·金相组织观察及其分析 | 第49-51页 |
| ·横切面金相组织 | 第49-51页 |
| ·表面金相组织 | 第51页 |
| ·堆焊层组织及热影响区扫描电镜分析 | 第51-53页 |
| ·堆焊层组织扫描电镜分析 | 第51-52页 |
| ·热影响区截面扫描分析 | 第52-53页 |
| ·焊道表面多晶衍射分析 | 第53-54页 |
| ·宏观硬度实验结果 | 第54页 |
| ·堆焊金属的冲击韧度分析 | 第54-55页 |
| ·堆焊合金的抗裂性分析 | 第55-56页 |
| ·堆焊合金的机加工性能 | 第56-57页 |
| ·堆焊层金属耐磨粒磨损磨性能 | 第57-58页 |
| 总结和展望 | 第58-60页 |
| 第一节 结论 | 第58-59页 |
| 第二节 今后发展 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 附录A 攻读硕士学位期间已公开发表的论文 | 第67-68页 |
| 附录B 符号说明表 | 第68页 |