摩擦纺特种组分结构纱线加工及其性能研究
| 第一章 绪论 | 第1-16页 |
| 1．1 课题研究的意义与内容 | 第9-11页 |
| 1．1．1 本课题研究的意义 | 第9页 |
| 1．1．2 本课题主要研究的内容 | 第9-10页 |
| 1．1．3 产品应用领域与前景 | 第10-11页 |
| 1．1．4 课题研究的计划与条件 | 第11页 |
| 1．2 DREF-Ⅲ型摩擦纺的特点 | 第11-16页 |
| 1．2．1 摩擦纺纱的发展历史 | 第11-12页 |
| 1．2．2 DREF-Ⅲ型摩擦纺机原理 | 第12-13页 |
| 1．2．3 DREF-Ⅲ摩擦纺纱的特点 | 第13-16页 |
| 第二章 产业用特种组分包芯纱加工及其性能 | 第16-28页 |
| 2．1 引言 | 第16页 |
| 2．2 重点研究内容 | 第16-17页 |
| 2．3 原料准备 | 第17-19页 |
| 2．3．1 所用原材料简介 | 第17-18页 |
| 2．3．2 所用原材料性能 | 第18-19页 |
| 2．4 纺纱及性能测试 | 第19-20页 |
| 2．5 织造织物 | 第20-21页 |
| 2．6 增强复合材料 | 第21-25页 |
| 2．6．1 基体与增强体 | 第21-22页 |
| 2．6．2 浸润性分析 | 第22-23页 |
| 2．6．3 增强复合材料的性能 | 第23-25页 |
| 2．6．4 增强复合材料的性能分析 | 第25页 |
| 2．7 纺织玻璃纤维产品的应用 | 第25-26页 |
| 2．8 结论 | 第26-28页 |
| 第三章 摩擦纺包芯纱力学性能 | 第28-39页 |
| 3．1 引言 | 第28页 |
| 3．2 重点研究内容 | 第28-29页 |
| 3．3 原料准备 | 第29-30页 |
| 3．3．1 所用纤维性能 | 第29页 |
| 3．3．2 纺纱准备 | 第29-30页 |
| 3．4 成纱测量 | 第30-36页 |
| 3．4．1 成纱强力测量 | 第30页 |
| 3．4．2 纤维组分比例(包覆率)的测量 | 第30-31页 |
| 3．4．3 纱不匀率的测量 | 第31页 |
| 3．4．4 纱结构匀整性的测量 | 第31页 |
| 3．4．5 纤维间相互摩擦性能 | 第31-36页 |
| 3．5 结果与讨论 | 第36-39页 |
| 3．5．1 包覆层纤维细度的影响 | 第36-37页 |
| 3．5．2 包覆层纤维长度对纱性能的影响 | 第37-38页 |
| 3．5．3 结论 | 第38-39页 |
| 第四章 摩擦纺包芯纱热学性能 | 第39-47页 |
| 4．1 引言 | 第39页 |
| 4．2 重点研究内容 | 第39-40页 |
| 4．3 原料准备 | 第40-41页 |
| 4．3．1 纱试样准备 | 第40-41页 |
| 4．3．2 热处理 | 第41页 |
| 4．4 纱性能测量 | 第41-45页 |
| 4．4．1 热收缩性 | 第41页 |
| 4．4．2 包覆层抗滑脱性 | 第41页 |
| 4．4．3 断裂强力与断裂伸长 | 第41-42页 |
| 4．4．4 刚柔性 | 第42-45页 |
| 4．5 结果与讨论 | 第45-47页 |
| 4．5．1 热收缩性 | 第45页 |
| 4．5．2 抗滑脱性能 | 第45-46页 |
| 4．5．3 断裂强力、断裂伸长、刚柔性 | 第46页 |
| 4．5．4 结论 | 第46-47页 |
| 第五章 摩擦纺多组分纬纱织物风格特征 | 第47-54页 |
| 5．1 引言 | 第47页 |
| 5．2 重点研究内容 | 第47页 |
| 5．3 实验部分 | 第47-49页 |
| 5．3．1 原材料准备 | 第47-48页 |
| 5．3．2 纺纱与织造 | 第48-49页 |
| 5．3．3 织物后处理 | 第49页 |
| 5．4 织物测试 | 第49-50页 |
| 5．5 结果与讨论 | 第50-53页 |
| 5．5．1 拉伸性能 | 第50-51页 |
| 5．5．2 撕裂强力 | 第51-52页 |
| 5．5．3 刚柔性 | 第52页 |
| 5．5．4 折皱回复性 | 第52页 |
| 5．5．5 压缩性能 | 第52-53页 |
| 5．5．6 耐磨性能 | 第53页 |
| 5．6 结论 | 第53-54页 |
| 第六章 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 研究生期间发表论文 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
