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环已烷仿生催化氧化工业应用研究

摘要第1-11页
Abstracts第11-13页
第1章 绪论第13-32页
   ·环己醇和环己酮工业化生产工艺概述第13-17页
     ·苯酚加氢法第13页
     ·环己烷液相氧化法第13-16页
     ·环己烯水合法第16-17页
   ·环己烷氧化制备环己醇和环己酮的催化剂研究进展第17-23页
     ·分子筛催化氧化法第17-18页
     ·金属及金属氧化物催化氧化法第18页
     ·N-羟基邻苯二甲酰亚胺催化氧化法第18页
     ·卟啉金属络合物催化氧化体系第18-23页
   ·卟啉和金属卟啉的合成第23-25页
     ·Adler简易合成法第23-24页
     ·Lindsey法第24页
     ·微波激励法第24页
     ·合成方法的改进第24-25页
   ·金属卟啉催化空气氧化环己烷反应机理进展第25-27页
   ·仿生催化氧化实验室间歇实验研究第27-29页
     ·反应温度对环己烷催化氧化反应的影响第28页
     ·催化剂浓度对催化反应的影响第28页
     ·反应压力对催化反应的影响第28页
     ·不同金属催化剂对氧化反应的影响第28页
     ·研究结果第28-29页
   ·本课题的研究意义、方法和主要内容第29-32页
     ·研究的意义第29-30页
     ·研究的方法第30页
     ·研究的内容第30-32页
第2章 金属卟啉合成的工业化研究第32-39页
   ·合成路线第32页
   ·实验部分第32-35页
     ·原辅材料及规格指标第32-34页
     ·四苯基卟啉的合成第34页
     ·丙酸回收第34-35页
     ·四苯基钴卟啉合成第35页
   ·物料平衡第35-36页
   ·卟啉及金属卟啉的合成与表征第36页
   ·影响因素分析第36-38页
     ·反应物浓度的影响第36-37页
     ·反应时间的影响第37-38页
   ·小结第38-39页
第3章 环己烷催化氧化的连续性小试研究第39-50页
   ·实验部分第39-43页
     ·单釜连续性摸索实验工艺第39页
     ·单釜鼓泡式反应器装置及反应工艺第39-40页
     ·单釜搅拌式反应器装置及反应工艺第40页
     ·环己烷氧化产物的定量分析方法第40-43页
     ·催化氧化工艺评价指标第43页
   ·结果与讨论第43-49页
     ·单釜连续性摸索实验第43-45页
     ·单釜反应器的连续性试验第45-49页
   ·小结第49-50页
第4章 环己烷仿生催化氧化模试研究第50-58页
   ·实验部分第50-51页
     ·三釜串联搅拌反应釜装置及反应工艺第50页
     ·环己烷氧化产物的定量分析方法第50页
     ·催化氧化工艺评价指标第50-51页
   ·结果与讨论第51-57页
     ·催化剂的筛选第51-53页
     ·温度对氧化反应的影响第53-54页
     ·环己烷停留时间的影响第54-55页
     ·空气停留时间的影响第55页
     ·催化剂浓度的影响第55页
     ·反应器形式的影响第55-57页
     ·反应速度的影响第57页
   ·小结第57-58页
第5章 环己烷仿生催化氧化反应数学模型研究第58-70页
   ·模型开发的意义第58-59页
   ·模型开发的目标与过程第59-60页
     ·模型开发的目标第59-60页
     ·模型开发的过程第60页
   ·反应动力学模型的确定第60-61页
     ·主要反应过程第60页
     ·模型动力学方程第60-61页
   ·工艺流程分析第61-63页
     ·流程的简化第61-62页
     ·物料平衡分析第62-63页
   ·动力学参数的确定第63-66页
     ·实验数据来源第63-64页
     ·模型参数的确定第64-66页
   ·模型预测结果第66-67页
   ·模型计算说明第67-68页
   ·金属卟啉催化空气氧化环己烷工业过程模拟第68-70页
第6章 环己烷仿生催化氧化工业试验第70-81页
   ·70kt/a环己酮无催化氧化工艺简述第70页
   ·仿生催化氧化工业试验准备第70-74页
   ·工业试验控制第74页
     ·装置开车第74页
     ·工艺控制指标第74页
   ·结果与讨论第74-80页
     ·环己烷氧化部分转化率与选择性的对比分析第74-75页
     ·分解数据与无催化氧化对比分析第75-76页
     ·烷塔出料中醇酮比第76页
     ·工艺标定第76-77页
     ·计算机模拟数据与工业试验数据对比第77-79页
     ·工业试验安全分析第79页
     ·工业放大对仿生催化氧化效果的影响第79-80页
   ·小结第80-81页
第7章 环己烷仿生催化氧化工业化方案设计第81-94页
   ·仿生催化氧化工艺与无催化氧化工艺的比较第81-83页
     ·工艺参数的对比第81页
     ·工艺流程的对比第81-83页
   ·巴陵分公司环己烷无催化氧化装置概况第83-84页
     ·氧化部分第83页
     ·热回收部分第83页
     ·尾气吸收部分第83页
     ·碱分解部分第83页
     ·废碱分离部分第83-84页
     ·环己烷蒸馏部分第84页
   ·仿生催化氧化技术应用的目标及设计参数第84页
     ·目标第84页
     ·设计参数第84页
   ·仿生催化氧化技术工艺路线分析第84-89页
     ·系统热平衡与温度分布控制第85-88页
     ·氧化反应釜处理能力第88页
     ·碱分解系统影响第88页
     ·环己烷蒸馏系统影响第88-89页
     ·己二酸萃取回收第89页
   ·仿生催化氧化工艺流程设计第89-91页
     ·氧化系统第89页
     ·热回收系统第89-90页
     ·吸收系统第90页
     ·分解系统第90页
     ·废碱液分离第90页
     ·环己烷蒸馏系统第90-91页
   ·工业化前景预测第91-94页
     ·推动环已酮产业的技术进步第91-92页
     ·降低投资费用第92页
     ·节能降耗第92-93页
     ·有利于环境保护第93-94页
结论第94-96页
参考文献第96-104页
致谢第104-105页
附录A 攻读学位期间发表的论文第105-106页
附录B 钴卟啉生产原辅材料基本物性第106-108页
附录C 钴卟啉催化剂制备流程图第108-109页
附录D 四苯基卟啉质谱图第109-110页
附录E 四苯基卟啉钴紫外光谱图第110-111页
附录F 单釜连续性摸索试验流程图第111-112页
附录G 单釜鼓泡反应器试验工艺流程图第112-113页
附录H 多釜串联试验流程图第113-114页
附录I 环己烷氧化工艺流程图(一)第114-115页
附录J 环己烷氧化工艺流程图(二)第115-116页
附录K 环己烷氧化工艺流程图(三)第116页

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