Q345E热轧带钢轧后冷却过程温度及组织演变模拟
摘要 | 第1-3页 |
Abstract | 第3-6页 |
第一章 引言 | 第6-7页 |
·课题的来源 | 第6页 |
·研究意义 | 第6-7页 |
第二章 文献综述 | 第7-27页 |
·国内外研究现状 | 第7-8页 |
·国外研究状况 | 第7-8页 |
·国内研究状况 | 第8页 |
·热轧轧后冷却过程中的组织演变行为 | 第8-10页 |
·轧后冷却过程中温度计算模型 | 第10-13页 |
·冷却过程组织演变模型 | 第13-21页 |
·Johnson-Mehl方程与Avrami方程 | 第14-15页 |
·相变模型 | 第15-18页 |
·江板-彬相变模型 | 第18-20页 |
·铁素体晶粒尺寸计算模型 | 第20-21页 |
·组织与性能预测模型 | 第21-27页 |
第三章 实验研究 | 第27-41页 |
·实验方案 | 第27-32页 |
·实验一:Q345E钢CCT曲线的测定 | 第28-29页 |
·实验二:Q345E钢样显微组织的测定 | 第29-32页 |
·实验三:Q345E钢大生产样显微组织的测定 | 第32页 |
·实验结果与数据处理 | 第32-41页 |
·绘制动态CCT曲线 | 第32-35页 |
·热模拟试样显微组织测定结果 | 第35-39页 |
·大生产样显微组织测定结果 | 第39-41页 |
第四章 数学模型组的建立 | 第41-52页 |
·温度模型的建立 | 第41-45页 |
·层流冷却主要参数 | 第41-42页 |
·现场实际冷却水段长度计算 | 第42-43页 |
·冷却水段的冷却能力系数K的确定 | 第43-44页 |
·带钢冷却过程温降计算 | 第44-45页 |
·组织演变模型的建立 | 第45-50页 |
·相变平衡温度模型的建立 | 第45-46页 |
·相变孕育期模型的建立 | 第46-47页 |
·铁素体、珠光体体积分数计算模型的建立 | 第47-49页 |
·铁素体、珠光体最大转变量计算模型 | 第47-48页 |
·各相体积分数计算模型 | 第48-49页 |
·附加应变时的体积分数模型的建立 | 第49-50页 |
·晶粒尺寸计算模型的建立 | 第50页 |
·力学性能预测模型的建立 | 第50-52页 |
第五章 软件编制 | 第52-57页 |
·编程语言的选择 | 第52页 |
·计算流程和人机界面 | 第52-57页 |
·程序计算流程 | 第52-53页 |
·人机界面 | 第53-57页 |
第六章 模拟计算及影响组织和力学性能因素的分析 | 第57-68页 |
·模拟计算 | 第57-62页 |
·温度模拟计算及检验 | 第57-59页 |
·力学性能模拟计算及检验 | 第59-61页 |
·组织及力学性能模拟预报 | 第61-62页 |
·轧后冷却工艺影响因素分析 | 第62-63页 |
·组织演变的影响因素分析 | 第63-66页 |
·终轧温度的影响 | 第63-64页 |
·残余应变的影响 | 第64-65页 |
·轧后冷却速率的影响 | 第65-66页 |
·卷取温度的影响 | 第66页 |
·力学性能影响因素分析 | 第66页 |
·结论 | 第66-67页 |
·展望 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |
致谢 | 第71页 |