不锈钢锻后热处理工艺的试验研究与模拟
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-8页 |
第1章 绪论 | 第8-15页 |
·引言 | 第8页 |
·不锈钢热处理特点 | 第8-9页 |
·数值模拟技术及其在热处理过程中的应用概况 | 第9-13页 |
·数值模拟技术的工程应用 | 第9-10页 |
·有限元数值模拟在热处理过程中的应用概况 | 第10-13页 |
·研究目的及意义 | 第13页 |
·本文主要研究内容及新见解 | 第13-15页 |
第2章 热处理工艺实验 | 第15-21页 |
·工件状态 | 第15-16页 |
·合金元素对热处理的影响 | 第16页 |
·铬对钢的组织和热处理的影响 | 第16页 |
·镍对钢的组织和热处理的影响 | 第16页 |
·钼对钢的组织和热处理的影响 | 第16页 |
·热处理目的 | 第16-17页 |
·锻后退火 | 第17页 |
·目的 | 第17页 |
·热处理工艺规范 | 第17页 |
·最终热处理 | 第17-19页 |
·淬火(固溶处理) | 第17-18页 |
·回火(时效) | 第18页 |
·冷处理+去应力回火 | 第18-19页 |
·热处理设备及工艺材料 | 第19页 |
·本章小结 | 第19-21页 |
第3章 实验结果分析 | 第21-50页 |
·显微检验 | 第21-25页 |
·实验材料及方法 | 第21页 |
·组织分析 | 第21-25页 |
·硬度试验 | 第25-36页 |
·硬度测定及数据处理 | 第26-31页 |
·正交分析 | 第31-35页 |
·结果分析 | 第35-36页 |
·深冷处理对组织和硬度的影响 | 第36-44页 |
·硬度及组织性能预测 | 第44-49页 |
·硬度及组织性能的计算模型 | 第44-47页 |
·硬度及组织性能的预测系统 | 第47-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第4章 淬冷过程的数学物理模型 | 第50-57页 |
·淬冷过程的数学模型 | 第50-54页 |
·温度场分析 | 第50页 |
·组织转变计算 | 第50-51页 |
·应力场分析 | 第51-52页 |
·TTT曲线的拟合和回归 | 第52-54页 |
·物理模型 | 第54-57页 |
·边界条件 | 第54-55页 |
·初始条件 | 第55页 |
·材料的物理参数 | 第55-57页 |
第5章 热处理过程的有限元模拟 | 第57-63页 |
·ANSYS软件简介 | 第57-59页 |
·ANSYS软件的发展及概述 | 第57页 |
·ANSYS典型分析过程简介 | 第57-59页 |
·计算机模拟过程 | 第59-63页 |
·建模 | 第59-60页 |
·定义材料参数 | 第60-61页 |
·定义单元类型和划分网格 | 第61页 |
·加载 | 第61页 |
·计算过程控制 | 第61-63页 |
第6章 有限元数值模拟结果 | 第63-73页 |
·温度场分析 | 第63-67页 |
·应力场分析 | 第67-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-78页 |
致谢 | 第78-79页 |