| 提要 | 第1-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-33页 |
| ·选题目的及意义 | 第11-12页 |
| ·磨料磨损 | 第12-14页 |
| ·两体磨料磨损 | 第12-13页 |
| ·磨料磨损研究进展 | 第13-14页 |
| ·仿生学的发展 | 第14-15页 |
| ·生物表面与仿生摩擦学 | 第15-32页 |
| ·生物表面润湿性及其仿生技术 | 第16-18页 |
| ·生物表面粘附及其仿生技术 | 第18-19页 |
| ·生物表面防粘性及其仿生技术 | 第19-23页 |
| ·生物表面摩擦特性及其仿生技术 | 第23-28页 |
| ·生物表面润滑特性及其仿生技术 | 第28-29页 |
| ·生物表面磨损特性及其仿生技术 | 第29-32页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第32-33页 |
| 第二章 耐磨生物体表几何特征分析 | 第33-51页 |
| ·生物几何结构表面 | 第33-34页 |
| ·棱纹形生物几何结构表面 | 第34-40页 |
| ·穿山甲鳞片及栉孔扇贝瓣 | 第34-35页 |
| ·棱纹形几何结构特征提取 | 第35-38页 |
| ·棱纹形几何结构数学模型的建立 | 第38-40页 |
| ·凸包形生物几何结构表面 | 第40-43页 |
| ·蛤蜊瓣 | 第40-41页 |
| ·凸包形几何结构特征提取 | 第41-43页 |
| ·凸包形几何结构数学模型的建立 | 第43页 |
| ·台阶形生物几何结构表面 | 第43-45页 |
| ·方斑东凤螺壳 | 第43-44页 |
| ·台阶形几何结构特征提取 | 第44页 |
| ·台阶形几何结构数学模型的建立 | 第44-45页 |
| ·鳞片形生物几何结构表面 | 第45-49页 |
| ·穿山甲鳞片裸露部分 | 第46-47页 |
| ·穿山甲鳞片裸露部分的测量 | 第47-48页 |
| ·鳞片形几何结构数学模型的建立 | 第48-49页 |
| ·小结 | 第49-51页 |
| 第三章 仿生几何结构耐磨表面的设计与制备 | 第51-63页 |
| ·结构仿生理论基础 | 第51-53页 |
| ·相似理论 | 第51页 |
| ·进化理论 | 第51-52页 |
| ·优化理论 | 第52-53页 |
| ·设计和制造基本原则和步骤 | 第53页 |
| ·设计软件的选择 | 第53-54页 |
| ·仿生耐磨几何结构表面设计 | 第54-56页 |
| ·棱纹形仿生几何结构表面设计 | 第54-55页 |
| ·凸包形仿生几何结构试样设计 | 第55页 |
| ·台阶形仿生几何结构表面设计 | 第55页 |
| ·鳞片形仿生几何结构表面设计 | 第55-56页 |
| ·仿生几何结构表面制备 | 第56-61页 |
| ·模具制造工艺 | 第56-58页 |
| ·试样制造 | 第58页 |
| ·试验设备 | 第58-60页 |
| ·成型工艺 | 第60-61页 |
| ·小结 | 第61-63页 |
| 第四章 仿生几何结构表面的土壤磨料磨损试验研究 | 第63-97页 |
| ·试验条件 | 第63-64页 |
| ·试验设备 | 第64-65页 |
| ·试验过程 | 第65页 |
| ·磨损量的测量方法 | 第65-75页 |
| ·常用的磨损量测定方法 | 第66页 |
| ·本试验磨损量的测量方法 | 第66-67页 |
| ·逆向工程技术测量磨损量的步骤 | 第67-68页 |
| ·应用实例（一） | 第68-71页 |
| ·应用实例（二） | 第71-75页 |
| ·试验方案 | 第75-76页 |
| ·试样质量磨损量结果及方差分析 | 第76-90页 |
| ·凸包形几何结构表面的试验结果分析 | 第83页 |
| ·鳞片形几何结构表面的试验结果分析 | 第83页 |
| ·台阶形几何结构表面的试验结果分析 | 第83-84页 |
| ·棱纹形几何结构表面的试验结果分析 | 第84页 |
| ·平板形试样的试验结果分析 | 第84-85页 |
| ·质量磨损量的对比分析 | 第85-88页 |
| ·几何结构单体体积磨损量的对比分析 | 第88-90页 |
| ·材料与结构耦合表面的试验 | 第90-95页 |
| ·板面材料的密度 | 第90-91页 |
| ·单体的磨损质量占表面总磨损质量的分数 | 第91-92页 |
| ·磨损形貌分析 | 第92-93页 |
| ·耦合表面的制备与试验 | 第93-94页 |
| ·试验结果与分析 | 第94-95页 |
| ·小结 | 第95-97页 |
| 第五章 仿生几何结构表面磨料磨损过程的离散元模拟和机理分析 | 第97-126页 |
| ·离散元法的发展现状 | 第97-100页 |
| ·磨料物理参数的测量 | 第100-106页 |
| ·磨料密度 | 第100页 |
| ·磨料硬度 | 第100-101页 |
| ·磨料的内聚力和内摩擦角 | 第101-105页 |
| ·磨料弹性模量 | 第105-106页 |
| ·接触力学模型 | 第106-109页 |
| ·线性刚度接触力学模型 | 第106-108页 |
| ·非线性接触力学模型 | 第108-109页 |
| ·边界模型及基本假设 | 第109-111页 |
| ·离散元模拟双轴试验 | 第111-113页 |
| ·土壤接触离散元数值模拟及分析 | 第113-119页 |
| ·滑动速度对试样磨料磨损影响 | 第113-117页 |
| ·磨料颗粒尺寸对试样磨料磨损的影响 | 第117-119页 |
| ·仿生几何结构土壤磨料磨损的机理分析 | 第119-124页 |
| ·小结 | 第124-126页 |
| 第六章 结论与展望 | 第126-129页 |
| ·结论 | 第126-127页 |
| ·展望 | 第127-129页 |
| 参考文献 | 第129-142页 |
| 攻读博士学位期间发表论文及参与科研项目情况 | 第142-143页 |
| 致谢 | 第143-144页 |
| 摘要 | 第144-146页 |
| ABSTRACT | 第146-149页 |
| 附录 1 棱纹形仿生几何结构表面试样图 | 第149页 |
| 附录 2 凸包形仿生几何结构表面试样图 | 第149-150页 |
| 附录 3 台阶形仿生几何结构表面试样图 | 第150页 |
| 附录 4 鳞片形仿生几何结构表面试样图 | 第150-151页 |
| 附录 5 颗粒尺寸为0.104－0.214mm 土壤的破坏曲线 | 第151-152页 |
| 附录 6 颗粒尺寸为0.214－0.420mm 土壤的破坏曲线 | 第152-153页 |
| 附录 7 颗粒尺寸为0.420－0.840mm 土壤的破坏曲线 | 第153-154页 |
| 附录 8 颗粒尺寸为0.104－0.214mm 的土壤应力－应变曲线 | 第154-155页 |
| 附录 9 颗粒尺寸为0.214－0.420mm 的土壤应力－应变曲线 | 第155-156页 |
| 附录 10 颗粒尺寸为0.420－0.840mm 的土壤应力－应变曲线 | 第156-157页 |
| 导师及作者简介 | 第157-163页 |
