基于流变曲线的热塑性变形过程微观组织模拟建模研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-31页 |
·国内外钢铁行业的发展现状 | 第12-13页 |
·组织性能控制的发展 | 第13-16页 |
·钢材热轧过程组织模拟研究进展 | 第16-21页 |
·初期的钢材组织研究工作 | 第17-19页 |
·组织演变数值模拟 | 第19-21页 |
·奥氏体高温状态下的再结晶行为 | 第21-27页 |
·奥氏体动态再结晶 | 第21-24页 |
·奥氏体静态再结晶 | 第24-25页 |
·再结晶研究的实验方法 | 第25-26页 |
·再结晶的组织模拟 | 第26-27页 |
·课题研究的意义 | 第27-29页 |
·本文研究的内容和目标 | 第29-31页 |
第2章 再结晶及晶粒长大相关模型 | 第31-38页 |
·动态再结晶模型 | 第31-33页 |
·静态再结晶与亚动态再结晶模型 | 第33-36页 |
·再结晶晶粒长大模型 | 第36-37页 |
·本章小结 | 第37-38页 |
第3章 基于流变曲线的动态再结晶动力学的确定 | 第38-61页 |
·位错的相关概念 | 第38-43页 |
·位错的类型 | 第38-40页 |
·位错运动与塑性变形机理 | 第40-43页 |
·多道次热变形奥氏体组织演变模拟增量公式 | 第43-47页 |
·再结晶组织的定义 | 第43-44页 |
·变形过程中的动态组织变化 | 第44-47页 |
·动态再结晶动力学计算模型 | 第47-51页 |
·动态再结晶发生后位错密度的变化 | 第47-49页 |
·流变应力计算模型 | 第49-50页 |
·已发生动态再结晶区域的晶粒位错密度计算 | 第50-51页 |
·单道次热压缩试验 | 第51-52页 |
·实验结果 | 第52-58页 |
·计算结果的比较分析 | 第58-60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
第4章 基于流变曲线的静态再结晶动力学的确定 | 第61-70页 |
·静态再结晶动力学计算模型 | 第61-66页 |
·确定静态再结晶动力学方程 | 第63-64页 |
·实验材料及方法 | 第64-66页 |
·计算结果分析与讨论 | 第66-68页 |
·本章小结 | 第68-70页 |
第5章 基于流变曲线的组织演变模型参数化反求 | 第70-104页 |
·逆问题的定义 | 第70-72页 |
·再结晶模型的建立 | 第72-85页 |
·整体解决方案描述 | 第72-73页 |
·数学模型建立 | 第73-85页 |
·优化算法简介 | 第85-99页 |
·单纯形搜索法 | 第86-91页 |
·Powell 法 | 第91-99页 |
·程序的计算说明 | 第99页 |
·模拟计算结果 | 第99-103页 |
·本章小结 | 第103-104页 |
第6章 模型参数的实验验证 | 第104-115页 |
·热模拟实验技术在高温变形冶金物理学研究中的应用 | 第104-106页 |
·金属的塑性变形及压力加工物理模拟的基本参数 | 第104-105页 |
·物理模拟在金属塑性变形抗力研究中的应用 | 第105-106页 |
·实验验证 | 第106-114页 |
·实验设备、仪器及材料 | 第107-108页 |
·实验方案 | 第108-110页 |
·实验结果分析 | 第110-114页 |
·本章小结 | 第114-115页 |
结论 | 第115-117页 |
参考文献 | 第117-133页 |
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第133-134页 |
致谢 | 第134-135页 |
作者简介 | 第135页 |