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基于流变曲线的热塑性变形过程微观组织模拟建模研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
第1章 绪论第12-31页
   ·国内外钢铁行业的发展现状第12-13页
   ·组织性能控制的发展第13-16页
   ·钢材热轧过程组织模拟研究进展第16-21页
     ·初期的钢材组织研究工作第17-19页
     ·组织演变数值模拟第19-21页
   ·奥氏体高温状态下的再结晶行为第21-27页
     ·奥氏体动态再结晶第21-24页
     ·奥氏体静态再结晶第24-25页
     ·再结晶研究的实验方法第25-26页
     ·再结晶的组织模拟第26-27页
   ·课题研究的意义第27-29页
   ·本文研究的内容和目标第29-31页
第2章 再结晶及晶粒长大相关模型第31-38页
   ·动态再结晶模型第31-33页
   ·静态再结晶与亚动态再结晶模型第33-36页
   ·再结晶晶粒长大模型第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 基于流变曲线的动态再结晶动力学的确定第38-61页
   ·位错的相关概念第38-43页
     ·位错的类型第38-40页
     ·位错运动与塑性变形机理第40-43页
   ·多道次热变形奥氏体组织演变模拟增量公式第43-47页
     ·再结晶组织的定义第43-44页
     ·变形过程中的动态组织变化第44-47页
   ·动态再结晶动力学计算模型第47-51页
     ·动态再结晶发生后位错密度的变化第47-49页
     ·流变应力计算模型第49-50页
     ·已发生动态再结晶区域的晶粒位错密度计算第50-51页
   ·单道次热压缩试验第51-52页
   ·实验结果第52-58页
   ·计算结果的比较分析第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第4章 基于流变曲线的静态再结晶动力学的确定第61-70页
   ·静态再结晶动力学计算模型第61-66页
     ·确定静态再结晶动力学方程第63-64页
     ·实验材料及方法第64-66页
   ·计算结果分析与讨论第66-68页
   ·本章小结第68-70页
第5章 基于流变曲线的组织演变模型参数化反求第70-104页
   ·逆问题的定义第70-72页
   ·再结晶模型的建立第72-85页
     ·整体解决方案描述第72-73页
     ·数学模型建立第73-85页
   ·优化算法简介第85-99页
     ·单纯形搜索法第86-91页
     ·Powell 法第91-99页
     ·程序的计算说明第99页
   ·模拟计算结果第99-103页
   ·本章小结第103-104页
第6章 模型参数的实验验证第104-115页
   ·热模拟实验技术在高温变形冶金物理学研究中的应用第104-106页
     ·金属的塑性变形及压力加工物理模拟的基本参数第104-105页
     ·物理模拟在金属塑性变形抗力研究中的应用第105-106页
   ·实验验证第106-114页
     ·实验设备、仪器及材料第107-108页
     ·实验方案第108-110页
     ·实验结果分析第110-114页
   ·本章小结第114-115页
结论第115-117页
参考文献第117-133页
攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果第133-134页
致谢第134-135页
作者简介第135页

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