| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·镁合金发展概述 | 第11-17页 |
| ·镁合金的特性和应用 | 第11-15页 |
| ·镁合金的研究进展 | 第15-17页 |
| ·镁合金的开发前景 | 第17页 |
| ·镁合金板材冲压技术研究现状 | 第17-18页 |
| ·固体颗粒传压介质的板料成形新工艺简介 | 第18-19页 |
| ·板材成形中有限元模拟技术的应用概况及前景 | 第19-20页 |
| ·选题意义及主要研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 固体颗粒介质传力性能研究 | 第22-34页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·固体颗粒介质材料的选择 | 第22-23页 |
| ·固体颗粒介质材料性能试验介绍分析 | 第23-33页 |
| ·体积压缩试验 | 第23页 |
| ·摩擦试验 | 第23-26页 |
| ·休止角试验 | 第26页 |
| ·传压性能试验 | 第26-31页 |
| ·测压系数试验 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 有限元数值模拟理论基础及软件介绍 | 第34-46页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·有限元法及板料成形有限元数值模拟概述 | 第34-38页 |
| ·有限元法的思想 | 第34-35页 |
| ·有限元法的发展 | 第35-36页 |
| ·板料成形有限元数值模拟的产生及意义 | 第36-37页 |
| ·板料成形有限元数值模拟的特点和目的 | 第37-38页 |
| ·关于ABAQUS 软件介绍 | 第38-43页 |
| ·ABAQUS 简介 | 第38-39页 |
| ·ABAQUS 主要分析功能 | 第39-40页 |
| ·ABAQUS 主要模块介绍 | 第40-42页 |
| ·ABAQUS 的 Drucker—Prager 材料模型 | 第42-43页 |
| ·固体颗粒介质板材成形数值模拟特点 | 第43-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 镁合金板材软模热拉深成形数值模拟 | 第46-67页 |
| ·引言 | 第46-47页 |
| ·模具的可靠性分析 | 第47-48页 |
| ·镁合金筒形件成形数值模拟 | 第48-55页 |
| ·基本假设 | 第49页 |
| ·几何模型建立以及网格划分 | 第49-52页 |
| ·部件材料属性定义 | 第52-54页 |
| ·接触定义以及边界条件的施加 | 第54-55页 |
| ·模拟结果显示与分析 | 第55-66页 |
| ·板料合适尺寸模拟 | 第56-57页 |
| ·压边间隙对成形件的影响 | 第57-59页 |
| ·润滑条件的模拟 | 第59-62页 |
| ·不同凹模圆角半径的影响 | 第62-64页 |
| ·模拟合格的成形件阶段变形显示 | 第64-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 镁合金板材软模热拉深成形试验研究 | 第67-80页 |
| ·引言 | 第67-68页 |
| ·试验模具设计及设备选择 | 第68-74页 |
| ·拉深模具的设计和制造 | 第68-72页 |
| ·压力设备选择及信息采集装置介绍 | 第72-74页 |
| ·镁合金板材软模热拉深成形工艺研究 | 第74-79页 |
| ·温度对成形性能的影响 | 第74-76页 |
| ·成形速率对成形性能的影响 | 第76页 |
| ·润滑材料的选择对成形性能的影响 | 第76-77页 |
| ·压边间隙对成形性能的影响 | 第77-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 结论 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-86页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 作者简介 | 第88页 |