冷挤压工艺设计CAPP系统的研究及应用
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-17页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·冷挤压工艺研究现状 | 第10-12页 |
| ·传统冷挤压工艺研究方法 | 第10页 |
| ·实验和模拟方法 | 第10-11页 |
| ·计算机智能研究方法 | 第11-12页 |
| ·CAPP研究现状 | 第12-14页 |
| ·CAPP概述 | 第12页 |
| ·CAPP国内外研究现状 | 第12-13页 |
| ·CAPP存在问题 | 第13-14页 |
| ·CAPP发展趋势 | 第14页 |
| ·冷挤压工艺CAPP系统的研究现状及问题 | 第14-15页 |
| ·论文选题的来源、目的及意义 | 第15-16页 |
| ·课题来源 | 第15页 |
| ·本文的目的及意义 | 第15-16页 |
| ·论文研究内容 | 第16-17页 |
| 第2章 冷挤压工艺及工艺设计 | 第17-29页 |
| ·冷挤压的实质 | 第17页 |
| ·冷挤压的基本方法 | 第17-18页 |
| ·冷挤压工艺设计概述 | 第18-20页 |
| ·冷挤压工艺具体设计 | 第20-25页 |
| ·冷挤压工艺分析 | 第20-21页 |
| ·冷挤压件的原材料及毛坯准备 | 第21页 |
| ·毛坯设计 | 第21-22页 |
| ·摩擦因子选择 | 第22-23页 |
| ·变形程度计算 | 第23页 |
| ·冷挤压力计算 | 第23-24页 |
| ·确定挤压次数 | 第24页 |
| ·工序设计 | 第24-25页 |
| ·冷挤压模具设计 | 第25-29页 |
| ·模具结构形式的确定 | 第25页 |
| ·反挤压模具设计 | 第25-27页 |
| ·正挤压模具设计 | 第27-29页 |
| 第3章 冷挤压零件工艺分类编码系统 | 第29-35页 |
| ·成组技术的基本原理 | 第29页 |
| ·零件分类和编码的原理及概念 | 第29-30页 |
| ·零件分类的原理及概念 | 第29页 |
| ·零件编码的原理及概念 | 第29-30页 |
| ·冷挤压零件分类编码系统 | 第30-35页 |
| ·冷挤压零件分类编码的原则 | 第30页 |
| ·冷挤压零件分类编码的内容 | 第30-31页 |
| ·冷挤压零件的编码结构 | 第31页 |
| ·冷挤压零件分类编码系统的具体编码 | 第31-35页 |
| 第4章 冷挤压工艺设计CAPP系统设计与开发 | 第35-56页 |
| ·CAPP基本内容 | 第35页 |
| ·CAPP设计开发技术 | 第35-36页 |
| ·派生式CAPP系统的开发 | 第35-36页 |
| ·系统开发平台及主要软件简介 | 第36-37页 |
| ·系统开发平台 | 第36页 |
| ·主要软件VB的介绍 | 第36-37页 |
| ·冷挤压工艺设计CAPP系统总体设计 | 第37-39页 |
| ·系统开发步骤和方法 | 第39-46页 |
| ·系统界面设计及开发过程 | 第40-45页 |
| ·系统与批处理文件的连接 | 第45页 |
| ·系统文件的保存 | 第45-46页 |
| ·冷挤压工艺与模具设计模块 | 第46-49页 |
| ·冷挤压工艺与模具设计模块的设计方法 | 第46-47页 |
| ·冷挤压工艺与模具设计模块的内容及实现 | 第47-49页 |
| ·有限元模拟模块 | 第49-52页 |
| ·限元模拟模块的主要内容及实现 | 第49-50页 |
| ·冷挤压工艺与模具参数的读取 | 第50页 |
| ·有限元模拟批处理文件的生成 | 第50-51页 |
| ·活批处理文件进行有限元模拟计算 | 第51-52页 |
| ·设计优化模块 | 第52-56页 |
| ·成形极限参数对比法 | 第53页 |
| ·输入参数的有限元灵敏度分析法 | 第53-56页 |
| 第5章 冷挤压工艺GAPP系统应用实例 | 第56-65页 |
| ·万向节轴承碗零件信息 | 第56页 |
| ·工艺与模具初始设计 | 第56-59页 |
| ·有限元模拟 | 第59-60页 |
| ·工艺的验证优化 | 第60-65页 |
| 第6章 结果与展望 | 第65-67页 |
| ·总结 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及成果 | 第72页 |
